[发明专利]中间相炭微球洗涤溶剂分离装置及分离方法

权利要求书

1.中间相炭微球洗涤溶剂分离装置，是由混合溶剂II源液罐(1)、混合溶剂I源液罐(4)、管式加热炉(7)、分馏塔(9)和洗涤溶剂II回流缓冲罐(17)构成，其特征在于，所述的混合溶剂II源液罐(1)的出液端通过一号管道(01)与分馏塔(9)相连；混合溶剂I源液罐(4)的出液端通过二号管道(02)与管式加热炉(7)相连，所述的管式加热炉(7)通过三号管道(03)与分馏塔(9)相连；四号管道(04)与五号管道(05)分别连接分馏塔(9)和管式加热炉(7)；分馏塔(9)通过七号管道(07)与洗涤溶剂II冷凝冷却器(12)相连，洗涤溶剂II冷凝冷却器(12)通过十号管道(10)与洗涤溶剂II回流缓冲罐(17)相连；分馏塔(9)通过九号管道(09)与洗涤溶剂II回流缓冲罐(17)相连；分馏塔(9)通过六号管道(06)与洗涤溶剂I冷却器(11)相连，洗涤溶剂I冷却器(11)通过十一号管道(011)与洗涤溶剂I接收罐(15)相连。

2.根据权利要求1所述的中间相炭微球洗涤溶剂分离装置，其特征在于，所述的一号管道(01)上设有混合溶剂II进料泵(2)；二号管道(02)上设有混合溶剂I进料泵(5)；四号管道(04)上设有混合溶剂循环泵(8)；十九号管道(09)上设有洗涤溶剂II回流泵(16)。

3.根据权利要求1所述的中间相炭微球洗涤溶剂分离装置，其特征在于，所述的洗涤溶剂II回流缓冲罐(17)的输出端通过八号管道(08)连接真空设备(19)。

4.根据权利要求1所述的中间相炭微球洗涤溶剂分离装置，其特征在于，所述的四号管道(04)和五号管道(05)位于管式加热炉(7)内的部分相互连通，真空设备(19)的出口端连接十二号管道(012)。

5.分离权利要求1-4所述的中间相炭微球洗涤溶剂的方法，操作步骤如下：

步骤1：所述的混合溶剂I源液罐(4)中的混合溶剂I通过混合溶剂I进料泵(5)输送至管式加热炉(7)中加热后进入分馏塔(9)中，分馏塔(9)中建立液位后启动混合溶剂循环泵(8)，建立分馏塔(9)塔底循环并逐渐升温至操作温度；

步骤2：启动混合溶剂II进料泵(2)，将所述混合溶剂II源液罐(1)中的混合溶剂II输送至分馏塔(9)中，通过各控制阀调节工艺参数，保持系统物料、热量平衡；

步骤3：启动洗涤溶剂II回流泵(16)，通过四号控制阀(14)调节塔顶气相采出温度，提高气相采出纯度；

步骤4：当分馏塔上各出口达到采出温度后，利用控制阀调节各点采出速率及采出温度。

6.根据权利要求5所述的分离方法，其特征在于，所述的混合溶剂I为苯、甲苯、二甲苯、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、洗油以及喹啉中的一种或几种的任意比例混合。

7.根据权利要求5所述的分离方法，其特征在于，所述的混合溶剂II为喹啉、吡啶、洗油、中温煤沥青中的一种或几种的任意比例混合。

8.根据权利要求5所述的分离方法，其特征在于，所述的分馏塔(9)的气相采出温度为60℃～130℃，分馏塔(9)压力为-85KPa～-30KPa，分馏塔(9)中段采出温度为130℃～270℃，分馏塔(9)底温度为200℃～365℃。