[发明专利]温锻锥齿轮控温冷却工艺在审
申请号: | 202211691186.0 | 申请日: | 2022-12-28 |
公开(公告)号: | CN116162781A | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 周栋;魏耀忠;张孝荣;陈凯豪 | 申请(专利权)人: | 江阴全华丰精锻有限公司 |
主分类号: | C21D9/32 | 分类号: | C21D9/32;C21D11/00;C21D1/78;C21D6/00;B21J1/06;C21D8/00 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 孙坚 |
地址: | 214400 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 温锻锥 齿轮 冷却 工艺 | ||
1.温锻锥齿轮控温冷却工艺,适用于材料为20CrMnTi的锥齿轮,其特征在于,包括如下步骤:
(1)控制控温炉一区的温度为650-750℃,将升温至920℃的钢材棒料,经温锻成形成锥齿轮锻件,然后快速送入控温炉一区进行调温处理,调温处理至650-750℃;
(2)控制控温炉二区的温度为650-720℃,将经调温处理的温锻件送入控温炉二区进行均温处理,均温处理至650-720℃,以减少温锻件内外温差;
(3)控制控温炉三区的温度为680℃,将经过均温处理的温锻件送入控温炉的三区进行等温转变处理,让温锻件组织在等温下转变,以获得晶粒度可达到6-8的细晶粒组织;
(4)将经过等温转变的温锻件送入控温炉的四区进行空冷至低于550℃,然后出炉;
上述各步骤的处理时间根据实际零件大小而确定。
2.根据权利要求1所述的温锻锥齿轮控温冷却工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,控制控温炉一区的温度为750℃,将温锻件调温处理至750℃。
3.根据权利要求1所述的温锻锥齿轮控温冷却工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,控制控温炉二区的温度为720℃,将温锻件均温处理至720℃。
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