[发明专利]一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法

说明书

本发明涉及瓷砖技术领域，具体公开了一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，包括以下步骤：取45‑55份瓷砖废料先预改进处理，然后加入10‑20份莫来石、3‑6份烧滑石、2‑4份高岭土，搅拌混合均匀。本发明瓷砖以瓷砖回收废料为原料，先经过研磨处理，然后经过盐酸溶液处理，通过对其活性化处理，针状结构的硅灰石通过碳纳米管协效排列，制备的瓷砖防污性能显著改进；通过处理改性剂经过优化改进，处理改性剂通过壳聚糖、异柠檬酸三钠盐、硫酸镧等配合，经过硝酸处理，处理剂的溶透性强，促进瓷砖原料更好的组配，经过超声分散、高压养护处理后，瓷砖的防污性能进一步的增强。

技术领域

本发明涉及防污瓷砖技术领域，具体涉及一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

瓷砖废料具有优异的利用价值，但现有瓷砖废料回收后处理效率低，利用技术差，瓷砖产品防污性能低，因而不能很好的利用废料产品，基于此，本发明对其进一步的改进处理。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，包括以下步骤：

步骤一：取45-55份瓷砖废料先预改进处理，然后加入10-20份莫来石、3-6份烧滑石、2-4份高岭土，搅拌混合均匀；

步骤二：再加入3-6份碳纳米管改性硅灰石，继续搅拌混合充分，得到待用料；

步骤三：随后将待用料送入到研磨机中球磨过100目筛，然后压制成型；

步骤四：然后再烧结处理，烧结温度为1250-1300℃，烧结1-3h，最后以1-3℃/min的速率将至1050℃，保温20-30min，最后空冷至室温，得到瓷砖基体；

步骤五，将瓷砖基体置于处理改性剂中，先超声分散处理，然后高压养护处理，处理结束，最后水洗、干燥得到防污作用的瓷砖。

优选地，所述预改进处理的方法为：

将瓷砖废料先置于研磨机研磨，过50-100目，然后送入到3-6重量倍的质量分数6-10%的盐酸溶液中搅拌分散均匀，然后水洗、干燥，即可。

优选地，所述碳纳米管改性硅灰石的制备方法为：

S01：将10-15份硅灰石置于20-30份去离子水中，然后加入3-5份硅烷偶联剂KH560、1-3份十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀，最后再加入0.6-0.8份甲基高含氢硅油，搅拌混合充分，得到硅灰石混合液；

S02：将碳纳米管先质子辐照10-20min，辐照功率为350-400W，辐照结束，置于3重量倍的质量分数10-15%的海藻酸钠溶液中搅拌分散均匀，最后水洗、干燥，得到预改进碳纳米管；

S03：将预改进碳纳米管、硅灰石混合液按照重量比1：（5-9）反应搅拌处理，反应结束，水洗、干燥，得到碳纳米管改性硅灰石。

优选地，所述甲基高含氢硅油的含氢量为1.3-1.5％，25℃粘度为 15-20mm².s^-1。

优选地，所述S03中反应搅拌处理的反应转速为1000-1500r/min，反应时间为30-40min。

优选地，所述S03中反应搅拌处理的搅拌温度为55-65℃。

优选地，所述处理改性剂的制备方法为：