[发明专利]一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法

权利要求书

1.一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：取45-55份瓷砖废料先预改进处理，然后加入10-20份莫来石、3-6份烧滑石、2-4份高岭土，搅拌混合均匀；

步骤二：再加入3-6份碳纳米管改性硅灰石，继续搅拌混合充分，得到待用料；

步骤三：随后将待用料送入到研磨机中球磨过100目筛，然后压制成型；

步骤四：然后再烧结处理，烧结温度为1250-1300℃，烧结1-3h，最后以1-3℃/min的速率将至1050℃，保温20-30min，最后空冷至室温，得到瓷砖基体；

步骤五，将瓷砖基体置于处理改性剂中，先超声分散处理，然后高压养护处理，处理结束，最后水洗、干燥得到防污作用的瓷砖。

2.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述预改进处理的方法为：

将瓷砖废料先置于研磨机研磨，过50-100目，然后送入到3-6重量倍的质量分数6-10%的盐酸溶液中搅拌分散均匀，然后水洗、干燥，即可。

3.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述碳纳米管改性硅灰石的制备方法为：

S01：将10-15份硅灰石置于20-30份去离子水中，然后加入3-5份硅烷偶联剂KH560、1-3份十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀，最后再加入0.6-0.8份甲基高含氢硅油，搅拌混合充分，得到硅灰石混合液；

S02：将碳纳米管先质子辐照10-20min，辐照功率为350-400W，辐照结束，置于3重量倍的质量分数10-15%的海藻酸钠溶液中搅拌分散均匀，最后水洗、干燥，得到预改进碳纳米管；

S03：将预改进碳纳米管、硅灰石混合液按照重量比1：（5-9）反应搅拌处理，反应结束，水洗、干燥，得到碳纳米管改性硅灰石。

4.根据权利要求3所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述甲基高含氢硅油的含氢量为1.3-1.5％，25℃粘度为 15-20mm².s^-1。

5.根据权利要求4所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述S03中反应搅拌处理的反应转速为1000-1500r/min，反应时间为30-40min。

6.根据权利要求5所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述S03中反应搅拌处理的搅拌温度为55-65℃。

7.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述处理改性剂的制备方法为：

S101：将5-10份壳聚糖加入到10-15份水中，然后加入1-3份异柠檬酸三钠盐、2-4份硫酸镧，搅拌混合均匀，最后加入0.5-0.9份磷酸缓冲溶液，得到壳聚糖处理液；

S102：将壳聚糖处理液中加入总量5-10%的硝酸溶液，以500-1000r/min的转速搅拌20-30min，得到处理改性剂。

8.根据权利要求7所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5-5.5；硝酸溶液的质量分数为5-10%。

9.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述步骤五超声分散处理的功率为350-400W，超声时间为30-40min。

10.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备具有防污作用的瓷砖的方法，其特征在于，所述步骤五中高压养护处理的养护压力为5-10MPa，养护温度为45-55℃，养护时间为1-2h。