[发明专利]一种水驻极母粒、制备方法及其在熔喷布制备中的应用

权利要求书

1.一种水驻极母粒，其特征在于，按重量份计，包括：150-160份聚丙烯树脂，30-40份超细碳酸钙，3-5份乙撑双硬脂酸酰胺，12-15份改性纳米二氧化硅，1.5-3份硬脂酸锌，2-3份抗氧剂1010，1-2份硬脂酸；

所述改性纳米二氧化硅的制备方法为：将纳米二氧化硅加入无水乙醇中，在40-45℃下搅拌，得到二氧化硅悬浮液；将二氧化硅悬浮液、硅烷偶联剂KH-560加入反应釜内，将反应釜抽真空至真空度为0.096-0.098MPa，向反应釜中通入氮气至氮气的气体压力为0.12-0.15MPa，将反应釜的温度控制至30-35℃，搅拌40-45min后，向反应釜中二甲基二烯丙基氯化铵水溶液、过硫酸铵，继续搅拌1-1.2h，得到混合液，将混合液进行抽滤，然后将滤渣进行真空干燥，真空干燥结束得到改性纳米二氧化硅。

2.根据权利要求1所述的水驻极母粒，其特征在于，所述聚丙烯树脂在230℃，2.16kg条件下的熔融指数为1200-1400g/10min；

所述超细碳酸钙的粒径为0.03-0.05μm。

3.根据权利要求1所述的水驻极母粒，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅的制备中，所述纳米二氧化硅的粒径为80-100nm；

所述改性纳米二氧化硅的制备中，纳米二氧化硅与乙醇的重量比为1:60-65；

所述改性纳米二氧化硅的制备中，二氧化硅悬浮剂、硅烷偶联剂KH-560、二甲基二烯丙基氯化铵水溶液、过硫酸铵的重量比为60:2-3:3-5:0.1-0.15；

所述改性纳米二氧化硅的制备中，所述二甲基二烯丙基氯化铵水溶液中的二甲基二烯丙基氯化铵的质量分数为60-62%。

4.一种权利要求1所述的水驻极母粒的制备方法，其特征在于，按预定重量份数称取聚丙烯树脂、超细碳酸钙、乙撑双硬脂酸酰胺、改性纳米二氧化硅、硬脂酸锌、抗氧剂1010、硬脂酸加入高混机中进行高速混合，高速混合结束得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，熔融挤出造粒结束得到水驻极母粒。

5.根据权利要求4所述的水驻极母粒的制备方法，其特征在于，所述高速混合时的转速为1800-2000rpm，时间为4-6min；

所述双螺杆挤出机的温度为：一区180-185℃、二区190-195℃、三区200-210℃、四区210-220℃、五区200-210℃、六区195-200℃、七区190-195℃，双螺杆转速为150-200rpm。

6.一种权利要求1所述的水驻极母粒在熔喷布制备中的应用，其特征在于，包括：生产熔喷布，制备驻极液，驻极，表面喷淋改性，烘干；

所述表面喷淋改性，将改性液均匀喷淋至驻极后的熔喷布，控制喷淋量为10-15g/m²，喷淋结束得到表面喷淋改性后的熔喷布；

所述表面喷淋改性中，所述改性液，按重量份计，由以下成分组成：5-8份聚乙烯醇1788，2-4份六偏磷酸钠，1-2份β-环糊精，0.2-0.3份聚乙烯胺，100-105份超纯水。

7.根据权利要求6所述的水驻极母粒在熔喷布制备中的应用，其特征在于，所述生产熔喷布，将水驻极母粒进行熔融后通过喷丝板喷出，控制喷丝板的孔径为0.1-0.2mm，温度为250-270℃，从喷丝板中喷出后，在高速热空气的作用下进行牵伸，控制牵伸时的高速热空气的温度为190-210℃，频率为40-50Hz，牵伸结束进行冷却粘结，得到熔喷布。

8.根据权利要求6所述的水驻极母粒在熔喷布制备中的应用，其特征在于，所述制备驻极液，将超纯水作为驻极液，用于驻极步骤。

9.根据权利要求6所述的水驻极母粒在熔喷布制备中的应用，其特征在于，所述驻极，将驻极液加入水刺驻极设备中，然后使用水刺驻极设备对熔喷布进行水刺驻极处理，控制水刺驻极处理中的水液喷嘴水压为14-16bar，水刺驻极处理结束得到驻极后的熔喷布。

10.根据权利要求6所述的水驻极母粒在熔喷布制备中的应用，其特征在于，所述烘干，将表面喷淋改性后的熔喷布通入密闭烘箱中，然后向密闭烘箱中通入空气与氮气的混合气体进行烘干，烘干过程中每隔1-2min对表面喷淋改性后的熔喷布的含水量进行测量，待熔喷布中的含水量达到6-7%时，将表面喷淋改性后的熔喷布导出得到水驻极熔喷布；

所述烘干中，所述混合气体的温度为65-70℃，混合气体中空气与氮气的体积比为6-7:1，混合气体的通入速度为50-60L/min。