[发明专利]氢氧化镍钴中间产品品质提升方法及湿法冶金处理方法

权利要求书

1.一种氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，所述品质提升方法是以红土镍矿高压浸出湿法冶金过程中经沉淀法沉镍钴得到的氢氧化镍钴中间产品为原料，通过采用高温热处理与湿法酸浸出处理相结合工艺，降低氢氧化镍钴中间产品的含水率，去除杂质镁元素，来提升氢氧化镍钴中间产品的品质。

2.如权利要求1所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，先采用高温热处理，再采用湿法酸浸出处理。

3.如权利要求1所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，先采用湿法酸浸出处理，再采用高温热处理。

4.如权利要求1所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，高温热处理时，温度为300℃～1000℃，时间为0.5h～6h。

5.如权利要求2所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，高温热处理时，直接采用回转窑进行干燥焙烧，或者，采用先干燥后送入回转窑设备进行焙烧。

6.如权利要求1所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，湿法酸浸出处理时，控制pH为4～7.5，温度20℃～100℃，时间0.5h～4h。

7.如权利要求1所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，湿法酸浸出处理时，加水进行浆化，控制液固比(2～8):1；其中，酸为选自盐酸、硫酸、硝酸、草酸、碳酸中的一种或几种。

8.如权利要求2所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，在湿法酸浸出处理步骤之后，还包括：过滤并对滤饼进行烘干处理，其中，干燥温度100℃～150℃，干燥时间为2h～6h。

9.如权利要求8所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，还包括：将滤液返回红土镍矿湿法系统进行镍钴回收，所述滤液为含镍钴杂质的溶液。

10.如权利要求1所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，原料中，含水率为40％～70％，镁元素含量为2％～5％。

11.如权利要求1所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法，其特征在于，提升品质后得到的最终产品，不含水分，且镁含量不高于0.2％。

12.一种红土镍矿高压浸出湿法冶金处理方法，其特征在于，包括：

对如权利要求1-11任一项所述的氢氧化镍钴中间产品品质提升方法得到的提升后中间产品，进行酸溶，除杂，萃取，得到最终的镍钴产品。