[发明专利]一种棒型物料自动卸盘投料装置

说明书

本发明公开了一种棒型物料自动卸盘投料装置，包括框架、配重组件、导向组件、翻转组件、升降动力组件和落料组件；升降动力组件和落料组件平行设于框架顶部；翻转组件通过第一导向组件滑动安装于框架一侧外部，翻转组件包括用于提供翻转动力的翻转动力组件、翻转框架和用于夹持滤棒盘的夹具组件；配重组件通过第二导向组件滑动安装于框架内部，配重组件、升降动力组件和翻转组件之间通过链条连接；该棒型物料自动卸盘投料装置的升降动力组件通过驱动链条能够使翻转组件相对于框架进行竖向升降运动，翻转组件在框架顶部进行翻转后能够与落料组件衔接，使滤棒盘内的滤棒落于落料组件上，从而替代人工投料，最大限度节省人力物力。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种棒型物料自动卸盘投料装置。

背景技术

近年来，国家对人民日益增长的美好生活需要益发重视，工业自动化推动烟草卷接技术保持不断提高和发展，卷烟滤嘴棒生产也由单一的醋酸纤维过滤向多元化复合滤嘴棒发展。伴随着滤棒成型机的生产高速化和滤棒复合机技术的成熟，卷烟滤棒生产的投料模式也不断变化，各种各样的自动化投料模式应运而生，取代缓慢落后的人工扣盘上料模式。

目前，部分滤棒复合机存在进料位高度尺寸高，且新型嘴棒重量远大于常规滤棒，人工投料存在速度慢、卸出不方便、持续时间长、体力消耗量大等不足。随着生产工艺因设备更新所做的调整，更是存在无法满足生产需求的严重问题。结合现有设备布局和未来产能需求，在有限的空间内，设置合适的自动化设备，满足上料平稳、提升高度适宜、快速翻转投料，保证安全生产，最大限度节省人力物力成为该领域亟待解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种棒型物料自动卸盘投料装置，该棒型物料自动卸盘投料装置占用空间小，结构紧凑，升降速度快，翻盘回转半径小，自动化程度高，工作稳定可靠，能够实现多种功能，节约设备投资成本，同时保证在升降、翻转、投料输送过程中滤棒输送平稳，不会挤压变形，有足够缓存量，节省人力物力，保证安全生产的可延展。

本发明采用的技术方案为：

一种棒型物料自动卸盘投料装置，该棒型物料自动卸盘投料装置包括框架、配重组件、导向组件、翻转组件、升降动力组件和落料组件；所述升降动力组件和落料组件平行设于框架顶部；所述翻转组件通过第一导向组件滑动安装于框架一侧外部，翻转组件包括用于提供翻转动力的翻转动力组件、翻转框架和用于夹持滤棒盘的夹具组件；所述配重组件通过第二导向组件滑动安装于框架内部，配重组件、升降动力组件和翻转组件之间通过链条连接；

所述升降动力组件通过驱动链条能够使翻转组件相对于框架进行竖向升降运动，翻转组件在框架顶部进行翻转后能够与落料组件衔接，使滤棒盘内的滤棒落于落料组件上，由落料组件对滤棒进行水平输送。

进一步，所述配重组件包括配重框架、配重块、固定螺杆及链条连接杆；所述配重块放置于配重框架内，配重块通过贯穿配重块与配重框架的固定螺杆相对于配重框架固定；所述链条连接杆固定安装于配重框架的顶部，其能够与链条的一端铰接。

进一步，所述固定螺杆及链条连接杆的数量均为两根。

进一步，所述第二导向组件包括导轨、水平导向轮和垂直导向轮；所述导轨对称安装于框架内，且与框架固定连接，导轨的内侧面为配合水平导向轮和垂直导向轮的槽体结构；所述水平导向轮和垂直导向轮交叉固定安装于配重框架左右两侧端面，水平导向轮与槽体结构的侧壁滚动接触，垂直导向轮与槽体结构的槽底滚动接触。

进一步，所示第一导向组件包括直线导轨和滑块；两条直线导轨平行安装在框架上，滑块滑动安装于直线导轨上。

进一步，所述翻转动力组件包括电机安装框架、翻转电机、翻转轴和链条连接杆；所述电机安装框架通过滑块滑动安装于两条直线导轨上；所述翻转电机固定安装于电机安装框架的顶部一侧；所述翻转轴转动安装于电机安装框架的顶部中间处，其一端与翻转电机的输出轴固定连接；所述链条连接杆固定安装于电机安装框架顶部内侧，其能够与链条的另一端铰接。