[发明专利]一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202211637194.7 申请日: 2022-12-16
公开(公告)号: CN116001400A 公开(公告)日: 2023-04-25
发明(设计)人: 金庭峰;胡燕燕 申请(专利权)人: 杰玛尔科技(浙江)股份有限公司
主分类号: B32B27/34 分类号: B32B27/34;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B29D7/01;B29C48/00;B29C48/18;B29C55/02;B29C55/14;B29C71/02
代理公司: 杭州伍博专利代理事务所(普通合伙) 33309 代理人: 宋锦宏
地址: 313012 浙江省湖州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 尼龙 拉伸 薄膜 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜,其特征是,包括基材层(1)和功能添加剂,所述基材层(1)上设有加强层(2),所述基材层(1)由尼龙树脂、高粘尼龙树脂、尼龙共聚物、抗粘结剂、尼龙树脂、尼龙二次料和爽滑剂制作而成,所述加强层(2)为张力提高剂,所述功能添加剂包括二氧化硅和碳酸钙,所述基材层(1)由三层共挤双向拉伸成尼龙薄膜层。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,采用高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造装置进行制备所得,具体包括以下步骤:

步骤一:将基材层(1)和加强层(2)的原料均投入挤出机内熔融、挤出,流至冷辊骤冷铸片;

步骤二:铸片在预热辊预热,纵拉机纵向拉伸,冷却辊冷却;

步骤三:预热辊预热,横拉机横向拉伸,双向拉伸完成,热定型,防脆化装置(3)冷却;

步骤四:薄膜切边,收卷机收卷。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述防脆化装置(3)包括定型网板(4)、机架(5)、冷风管(6)和出风管(7),所述冷风管(6)设有若干个且与机架(5)连接,所述出风管(7)设有若干个且与机架(5)连接,所述冷风管(6)的一端设有冷风口(8),所述出风管(7)的一端设有出风口(9),所述冷风口(8)与出风口(9)置于同一侧,所述定型网板(4)置于冷风口(8)和出风口(9)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述冷风管(6)和出风管(7)连接布置呈矩形状,所述冷风管(6)和出风管(7)相互交替布置,所述冷风口(8)与定型网板(4)的间距小于出风口(9)与定型网板(4)的间距。

5.根据权利要求4所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述出风管(7)的另一端连接有废气收集箱(11),所述出风管(7)与废气收集箱(11)相连通,所述废气收集箱(11)与机架(5)连接,所述废气收集箱(11)外接抽气设备。

6.根据权利要求4所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述冷风管(6)的另一端连接有冷风箱(10),所述冷风箱(10)与冷风管(6)相连通,所述冷风箱(10)外接风冷设备,所述出风箱(10)上设有若干通孔(12),所述出风管(7)与通孔(12)插接,所述通孔(12)内设有保温套(13),所述保温套(13)与出风管(7)套接。

7.根据权利要求3所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述定型网板(4)上设有固定架(14),所述固定架(14)的一端与定型网板(4)连接,所述固定架(14)的另一端与机架(5)连接。

8.根据权利要求4所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述冷风管(6)内设有导风板(15),所述导风板(15)置于冷风口(8)处,所述导风板(15)上连接有转动杆(16),所述出风管(7)内设有插槽(17),所述转动杆(16)与插槽(17)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述冷风箱(10)内设有移动板(18),所述移动板(18)上设有推杆(19),所述推杆(19)的一端与移动板(18)连接,所述推杆(19)的另一端与导风板(15)相贴,所述冷风管(6)上连接有复位弹簧(21),所述导风板(15)与复位弹簧(21)连接,所述出风箱(10)上安装有伸缩机构(20),所述伸缩机构(20)与移动板(18)连接。

10.根据权利要求3所述的一种高强度的尼龙共挤拉伸薄膜的制造方法,其特征是,所述机架(5)上设有整平管(22),所述整平管(22)内设有储水腔(23),所述整平管(22)外套接有软套(24),所述整平管(22)上转动连接有支撑杆(25),所述支撑杆(24)与机架(5)连接。

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