[发明专利]一种带液流力补偿的双射流口式偏转板液压放大结构

权利要求书

1.一种带液流力补偿的双射流口式偏转板液压放大结构，其特征在于，包括偏转板(6)、上盖板(5)、第二射流盘(4)、油路阀块(3)、第一射流盘(2)和下盖板(1)，其中，上盖板(5)、第二射流盘(4)、油路阀块(3)、第一射流盘(2)和下盖板(1)由上到下叠放安装，上盖板(5)、第二射流盘(4)、油路阀块(3)、第一射流盘(2)和下盖板(1)中心具有上下贯通的偏转板安装槽，偏转板(6)插入安装在偏转板安装槽内；下盖板(1)设有进油孔和出油孔，油液从进油孔进入后分为两路，一路经过第一射流盘(2)加压后连通出油孔，另一路经过油路阀块(3)传输到第二射流盘(4)后加压连通出油孔，第一射流盘(2)和第二射流盘(4)的加压方向相反在偏转板(6)上对冲。

2.根据权利要求1所述的一种带液流力补偿的双射流口式偏转板液压放大结构，其特征在于，下盖板(1)包括下盖板进油孔(1.1)、下盖板回油孔(1.2)、下盖板射流扩展槽(1.3)、右接收孔(1.4)和左接收孔(1.5)；其中，进油孔(1.1)外侧与液压系统供油路沟通，内侧连通本结构的内部油路；回油孔(1.2)与液压系统回油路沟通，回油孔(1.2)是偏转板安装槽的一部分；射流扩展槽(1.3)是减小射流阻力的矩形盲槽结构并横向设在回油孔(1.2)侧面；右接收孔(1.4)与被控滑阀或执行部件的右侧腔沟通，左接收孔(1.5)与被控滑阀或执行部件的左侧腔沟通，右接收孔(1.4)和左接收孔(1.5)均为出油孔。

3.根据权利要求2所述的一种带液流力补偿的双射流口式偏转板液压放大结构，其特征在于，第一射流盘(2)包括进油渐缩孔(2.1)、矩形射流窗口(2.2)、第一射流盘回油孔(2.3)、右接收器(2.4)、分流劈尖(2.5)和左接收器(2.6)；进油渐缩孔(2.1)连通下方进油孔，侧面减缩地连通矩形射流窗口(2.2)，矩形射流窗口(2.2)为狭小油路并连通后端的第一射流盘回油孔(2.3)，第一射流盘回油孔(2.3)是偏转板安装槽的一部分，油液从矩形射流窗口(2.2)加压后从偏转板(6)射向后端的分流劈尖(2.5)，由分流劈尖(2.5)将油液切割为两路油路分别进入右接收器(2.4)和左接收器(2.6)，右接收器(2.4)与右接收孔(1.4)连通，左接收器(2.6)与左接收孔(1.5)连通。

4.根据权利要求3所述的一种带液流力补偿的双射流口式偏转板液压放大结构，其特征在于，第二射流盘(4)和第一射流盘(2)是结构相同、安装水平方向180°相反的两个射流盘。

5.根据权利要求4所述的一种带液流力补偿的双射流口式偏转板液压放大结构，其特征在于，油路阀块(3)包括其内部的第二射流进油路(3.1)、第一射流左接收器油路(3.2)、左接收器沟通油路(3.3)、第二射流左接收器油路(3.4)、进油沟通油路(3.5)、第一射流右接收器油路(3.6)、右接收器沟通油路(3.7)、第二射流右接收器油路(3.8)和第一射流进油路(3.9)；第二射流进油路(3.1)通过进油沟通油路(3.5)和第一射流进油路(3.9)相连通；第二射流进油路(3.1)上端连通第二射流盘(4)的进油孔，第一射流进油路(3.9)下端连通第一射流盘(2)的进油孔；第一射流左接收器油路(3.2)通过左接收器沟通油路(3.3)和第二射流左接收器油路(3.4)连通，第一射流左接收器油路(3.2)下端与第一射流盘(2)的左接收器(2.6)连通，第二射流左接收器油路(3.4)上端与第二射流盘(4)的左接收器(4.6)连通；第一射流右接收器油路(3.6)通过右接收器沟通油路(3.7)和第二射流右接收器油路(3.8)连通，第一射流右接收器油路(3.6)下端与第一射流盘(2)的右接收器(2.4)连通，第二射流右接收器油路(3.8)上端与第二射流盘(4)的右接收器(4.4)连通。

6.根据权利要求1所述的一种带液流力补偿的双射流口式偏转板液压放大结构，其特征在于，上盖板(5)包括上盖板回油孔(5.1)和上盖板射流扩展槽(5.2)，上盖板回油孔(5.1)通过下方的圆孔式回油通路与液压系统回油路沟通，并且是偏转板安装槽的一部分，上盖板射流扩展槽(5.2)是减小射流阻力的矩形盲槽结构并横向设在上盖板回油孔(5.1)侧面。