[发明专利]一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺

权利要求书

1.一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、苦杏仁脱皮处理；

S2、冷榨法提油：将经脱皮处理后的苦杏仁预热至52℃～70℃，榨取粗油，离心、除杂，分别收集粗油和冷榨粕，粗油离心除杂取上层清油；

S3、水酶法酶解：冷榨粕经干燥、粉碎后，装入酶反应器中，加去离子水，调节pH，加入酶制剂，进行酶解反应，酶解结束后冷却、离心，吸取并收集上层清油；所述酶制剂采用非蛋白酶复合酶；

S4、乳化层破乳：将S3所得乳状液冷冻，解冻后破乳、离心，取上层清油，将其与S3中所得清油合并，得到苦杏仁冷榨结合水酶法提取的油。

2.根据权利要求1所述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，S1中，苦杏仁脱皮处理方法如下：

将苦杏仁放入沸水煮3～5min，捞出，控水，脱皮，烘干，烘干后从中挑选完好无损的苦杏仁。

3.根据权利要求2所述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，所述烘干条件为：50℃烘干至水份≤5％。

4.根据权利要求1所述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，S2中，所述榨取粗油的温度设定为60℃。

5.根据权利要求1所述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，S3中，所述酶制剂为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、糖化酶、α-淀粉酶5种酶中任意两种或者三种复配使用。

6.根据权利要求5所述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，酶制剂选用α-淀粉酶、糖化酶、半纤维素酶按照1:1:1的质量比例复配。

7.根据权利要求5所述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，酶解反应的工艺条件为：酶解温度50～60℃、酶解pH5.5～6.5、用的酶的质量占苦杏仁粕质量的2.0～3.0％、酶解时间2.0～3.0h。

8.根据权利要求7述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，酶解反应的工艺条件为：酶解温度55℃、酶解pH6.0、加酶量2.5％、酶解时间2.6h。

9.根据权利要求1所述的一种苦杏仁冷榨结合水酶法提油的工艺，其特征在于，S4中，所述乳状液的冷冻条件为：于-20℃、冷冻18h。