[发明专利]一种隔音垫尺寸型面检具

说明书

本发明涉及隔音垫生产技术领域，具体为一种隔音垫尺寸型面检具，包括：检具基座、压夹治具、三维扫描机构和覆压膜，检具基座的顶面可拆卸安装有模架，压夹治具和三维扫描机构固定安装于检具基座的顶面，模架的表面开设有密封槽，覆压膜的边缘设有卡接于密封槽内侧的密封胶沿，覆压膜的表面开设有若干抽吸口且连通有快接导管。本发明中通过设置真空压附结构，利用覆压膜在模架的表面贴合并通过抽真空，覆压膜与模架顶面之间间隙缩小从而下压隔音垫，使隔音垫在模架表面按设定模具形状进行铺展，进行面尺寸检查，避免隔音垫蜷曲导致测量精准度偏差的问题，提高检测精准性。

技术领域

本发明涉及隔音垫生产技术领域，具体为一种隔音垫尺寸型面检具。

背景技术

汽车前围板内板隔音垫安装在发动机舱与乘客舱之间的钣金内侧，是隔离发动机舱噪声的重要零件。隔音垫通常由隔音层和吸音层两种功能层复合而成。隔音层材料一般选用高密度的EVA等片材或硬棉毡类材料，而吸音层材料则选用低密度的发泡或疏松的吸音棉。两层材料不同的设计组合中，“EVA+吸音棉”的组合具有更为优异的声学性能表现，特别是在处理混合动力或纯电动车电动机高频啸叫方面具有明显的优势。隔音垫的形状与大小必须与汽车的外壳相吻合，使隔音垫与汽车的其它部件浑然一体。在越来越追求个性化的时代，汽车的内饰与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素，因此对汽车隔音垫的要求也越来越高。

在现有技术中，由于没有一种能够精确测定隔音垫的装置，导致产品往往因尺寸形状不符合要求而影响到隔音垫的安装与使用，常用的隔音垫尺寸检测主要通过治具进行夹持然后逐一对尺寸进行测量得到隔音垫全部尺寸数据，从而判定该隔音垫是否合格，该检测手段效率低下，且检测尺寸无法准确全面反应隔音垫的全部数据，在隔音垫实际安装中仍受表面复杂结构的影响无法进行汽车内壁的贴合安装，检测数据无法全面反应产品所有尺寸数据，检测结果偏差大。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种隔音垫尺寸型面检具，来解决目前存在的检测结果偏差大且工作效率低下的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种隔音垫尺寸型面检具，包括：检具基座、压夹治具、三维扫描机构和覆压膜，所述检具基座的顶面可拆卸安装有模架，所述压夹治具和三维扫描机构固定安装于检具基座的顶面，所述模架的表面开设有密封槽，所述覆压膜的边缘设有卡接于密封槽内侧的密封胶沿，所述覆压膜的表面开设有若干抽吸口且连通有快接导管；所述三维扫描机构包括扫描运动导架、运动挂载组件和三维扫描摄像头，所述三维扫描摄像头的外侧固定套接有云台架，所述运动挂载组件滑动安装于扫描运动导架的表面，所述运动挂载组件包括挂载架挂导轮、行走驱动轮以及固定安装于挂载架表面的减速驱动电机，所述挂导轮和行走驱动轮转动安装于挂载架的内侧并分别与扫描运动导架的外周和内侧相互抵接，所述挂载架的内侧转动安装有与减速驱动电机输出端传动连接的传动轴杆，所述行走驱动轮固定套接于传动轴杆的表面，所述挂载架的外侧设有与云台架相连接的安装座，所述三维扫描摄像头的输出端电性连接有三维图像存储模块。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模架位于扫描运动导架的正下方，所述模架的顶面设有检测型面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述覆压膜为透明PVC材质构件，所述密封胶沿为橡胶条结构，且密封胶沿的外周与密封槽的内侧过盈抵接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽吸口的内侧设有单向阀结构，所述快接导管的一端与抽吸口的端部相连通，且另一端连接有真空泵。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压夹治具包括固定条杆、操作压杆、压头杆和联动块，所述操作压杆和压头杆的一端转动安装于固定条杆的表面，所述联动块的两端分别与操作压杆的内侧和压头杆的表面转动连接，所述压头杆的一端固定安装有端压头，所述端压头的底端设有橡胶压头。