[发明专利]350度高温封隔器用超高压试验设备及其测试方法

说明书

本发明涉及一种在油田用封隔器的检测试验中使用的350度高温封隔器用超高压试验设备及其测试方法，包括筒体、设置在筒体中的封隔器，筒体包括第一密封塞、设置在密封塞内的加载杆，第一密封塞靠卡箍安装固定在筒体的端口上，加载杆伸入筒体内部的左端与转换接头相连接，转换接头与封隔器相连接，第一密封塞的外圆及内孔均设置有密封槽，其内孔中连接的加载杆的右端通过螺纹连接设置有限位螺母，在限位螺母外面设置有限位螺套，在加载杆中心设置有第一进卸压孔，在筒体的左端设置有第二进卸压孔，在筒体左端采用金属密封结构，分别通过第二密封塞与螺纹压环连接紧固在筒体左端，可保证封隔器在实际工作时安全可靠运行。

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，尤其涉及一种在油田用封隔器的检测试验中使用的350度高温封隔器用超高压试验设备及其测试方法，可以保证封隔器在实际工作时安全可靠的运行，为封隔器的研究和发展积累一定的试验数据，特别是对于未知深度的底层石油的开采提供理论基础。

背景技术

封隔器是一种为了满足油、气井某种工艺技术目的或油层技术措施的需要，由钢体、封隔件、控制部分构成的井下分层封隔的专用工具。在石油开采时，试油、采油、注水和油层改造都需要应用各种类型的封隔器完成对油层的技术措施。封隔器主要分为自封式、扩张式、压缩式及组合式。在石油钻采过程中，封隔器是一种重要的井下工具，其安全可靠的运行关乎着油井的寿命、产能。在工作过程中如果封隔器的密封失效会造成油水分离失效，注水会造成油水混合，结果是抽油时石油中混合大量的水，这在很大程度上增加了采油的成本。因为封隔器用于井底，一旦封隔器发生严重的密封失效，轻则需要进行封隔器打捞作业，这在采油过程中会造成极大的浪费，重则可能造成整口井报废。封隔器的可靠性研究，在整个采油工作中极为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以对各种类型的封隔器进行高温、高压下密封测试的350度高温封隔器用超高压试验设备及其测试方法，通过模拟地壳高温、高压环境对各种类型的封隔器进行密封测试试验，验证封隔器产品的可靠性。

本发明的目的是这样实现的：一种350度高温封隔器用超高压试验设备，包括筒体、设置在筒体中的封隔器，所述筒体包括第一密封塞、设置在密封塞内的加载杆，所述第一密封塞靠卡箍安装固定在筒体的端口上，所述加载杆伸入筒体内部的左端与转换接头相连接，转换接头与封隔器相连接，所述第一密封塞的外圆及内孔均设置有密封槽，其内孔中连接的加载杆的右端通过螺纹连接设置有限位螺母，在限位螺母外面设置有限位螺套，在加载杆中心设置有第一进卸压孔，在筒体的左端设置有第二进卸压孔，在筒体左端采用金属密封结构，分别通过第二密封塞与螺纹压环连接紧固在筒体左端。

所述第一密封塞与筒体的端面之间设置有循环水冷却进口、循环水冷却出口以及与循环水冷却进口和循环水冷却出口相接通的作为循环水流动用的环形凹槽，在循环水冷却进口、循环水冷却出口最外侧与筒体端面的接触面上开设有密封槽，同时第一密封塞的外圆及内孔也设置有密封槽，在密封槽中设置有O型密封圈，使用时接入循环冷却水系统，循环冷却水降低第一密封塞的温度，避免因温度较高造成O型密封圈的损坏，导致测试失败。

所述限位螺套通过限位螺钉安装在第一密封塞上。

伸入到筒体内的第一密封塞的头部设置有隔热层。

所述限位螺套为多边形结构，该多边形结构与所述第一密封塞右端的多边形相配合，即限位螺套与第一密封塞通过类似花键结构连接。

一种利用350度高温封隔器用超高压试验设备进行测试方法，具体测试方法如下：