[发明专利]350度高温封隔器用超高压试验设备及其测试方法

权利要求书

1.一种测试350度高温封隔器用超高压试验设备，包括筒体(1)、设置在筒体(1)中的封隔器(2)，其特征在于：所述筒体(1)包括第一密封塞(3)、设置在密封塞内的加载杆(5)，所述第一密封塞(3)靠卡箍(4)安装固定在筒体(1)的端口上，所述加载杆(5)伸入筒体内部的左端与转换接头(6)相连接，转换接头(6)与封隔器(2)相连接，所述第一密封塞(3)的外圆及内孔均设置有密封槽，其内孔中连接的加载杆(5)的右端通过螺纹连接设置有限位螺母(7)，在限位螺母(7)外面设置有限位螺套(8)，在加载杆(5)中心设置有第一进卸压孔，在筒体(1)的左端设置有第二进卸压孔，在筒体(1)左端采用金属密封结构，分别通过第二密封塞与螺纹压环连接紧固在筒体(1)左端。

2.根据权利要求1所述的一种测试350度高温封隔器用超高压试验设备，其特征在于：所述第一密封塞(3)与筒体(1)的端面之间设置有循环水冷却进口(301)、循环水冷却出口(302)以及与循环水冷却进口(301)和循环水冷却出口(302)相接通的作为循环水流动用的环形凹槽(303)，在循环水冷却进口(301)、循环水冷却出口(302)最外侧与筒体(1)端面的接触面上开设有密封槽(304)，同时第一密封塞(3)的外圆及内孔也设置有密封槽，在密封槽(304)中设置有O型密封圈，使用时接入循环冷却水系统，循环冷却水降低第一密封塞(3)的温度，避免因温度较高造成O型密封圈的损坏，导致测试失败。

3.根据权利要求1所述的一种测试350度高温封隔器用超高压试验设备，其特征在于：所述限位螺套(8)通过限位螺钉(9)安装在第一密封塞(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种测试350度高温封隔器用超高压试验设备，其特征在于：伸入到筒体(1)内的第一密封塞(3)的头部设置有隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种测试350度高温封隔器用超高压试验设备，其特征在于：所述限位螺套(8)为多边形结构，该多边形结构与所述第一密封塞(3)右端的多边形相配合，即限位螺套(8)与第一密封塞(3)通过类似花键结构连接。

6.一种利用350度高温封隔器用超高压试验设备进行测试方法，其特征在于：具体测试方法如下：

步骤1)、根据具体试验所需压力P、去除腐蚀余量后内径di，根据常规高压容器设计经验，以及35CrNi3MoVR材料调质后性能，按GB/T34019-2017《超高压容器》中爆破应力计算出外筒壁厚，再根据相关连接结构尺寸确定其他零部件详细尺寸，制作用于测试350度高温封隔器用超高压试验设备，测试容器设计压力P＝230MPa，设计温度400℃，工作内径Φ122mm，具体筒体设计制作过程如下：容器制造主材料为35CrNi3MoVR，执行标准为GB/T 34019-2017《超高压容器》，其主要力学性能为RP0.2≥960MPa，Rm≥1070MPa，根据GB/T34019-2017《超高压容器》标准，选取筒体腐蚀余量为单边1mm，因筒体左右两端尺寸不同，需分别对筒体的左右两端进行受力分析下爆破压力

按GB/T34019-2017式(2)计算爆破压力

左端：

右端：

在设计工况下的爆破安全系数n _s：

左端：

右端：

根据GB/T34019-2017爆破压力法校核容器要求，爆破压力系数应大于或等于2.2，所以容器筒体安全；

步骤2)、将转换接头(6)连接在加载杆(5)上；将封隔器(2)连接在转换接头(6)上；将加载杆装入密封塞(3)内；将装入加载杆的密封塞(3)装入筒体(1)内，并用卡箍(4)紧固；将限位螺母(7)连接在加载杆上，并调整到合适位置；将限位套(8)连接在密封塞(3)上，并装入限位螺钉(9)；密封塞(3)上的循环冷却水进出口接入循环冷却水；筒体外部包裹加热设备进行加热，即可进行测试实验。