[发明专利]一种夹轨轮高频淬火的方法在审
| 申请号： | 202211623216.4 | 申请日： | 2022-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN115786646A | 公开（公告）日： | 2023-03-14 |
| 发明（设计）人： | 郭旭;刘鸣春;张平;段文艳 | 申请（专利权）人： | 中国铁建高新装备股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/10 | 分类号： | C21D1/10;C21D1/18;C21D9/34 |
| 代理公司： | 北京新知远方知识产权代理事务所(普通合伙) 11397 | 代理人： | 胡春凤;易杨 |
| 地址： | 650215 云南省昆明*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 夹轨轮 高频 淬火 方法 | ||
1.一种夹轨轮高频淬火的方法，包括如下步骤：
1)利用感应线圈①对面1、面2和面4进行淬火，及时回火；
2)利用感应线圈②对面3进行淬火，同时用喷水圈I对所述面1进行喷水，并用喷水圈II对所述面3进行喷水，淬火完毕再对所述面3进行及时回火；
3)利用感应线圈③对面5进行淬火，同时用喷水圈III对所述面4进行喷水，并用喷水圈IV对所述面5进行喷水，淬火完毕再对所述面5进行及时回火；
所述面1为夹轨轮底座高15mm的面；
所述面2为夹轨轮底座夹角12°的斜面；
所述面3为夹轨轮底座高15mm的斜面；
所述面4为夹轨轮底座半径R5的弧面；
所述面5为夹轨轮底座背面；
所述喷水圈I至喷水圈IV的喷水范围能覆盖相应的喷水面即可。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)淬火步骤中，高频设备的槽路电压为5.5KV-6.5KV；具体为6KV；
高频设备的阳极电流为12.5A-13.5A；具体为13A；栅极电流3.0A-3.4A；具体为3.2A；
淬火时间为23-27秒；具体为25秒；
淬火的次数为1-2次；
每次淬火完毕回火后，才能进行下一次淬火；
喷水步骤中，喷水时间为25-29秒；具体为27秒；
回火的时间为6-8小时；具体为7小时。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤2)淬火步骤中，高频设备的槽路电压为5.5KV-6.5KV；具体为6KV；
高频设备的阳极电流为12.5A-13.5A；具体为13A；栅极电流为3.0A-3.4A；具体为3.2A；
淬火时间为16-20秒；具体为18秒；
淬火的次数为1-2次；
每次淬火完毕回火后，才能进行下一次淬火；
喷水步骤中，喷水时间为18-22秒，具体为20秒；
回火的时间为6-8小时，具体为7小时。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：所述步骤3)淬火步骤中，高频设备的槽路电压为5.5KV-6.5KV；具体为6KV；
高频设备的阳极电流为12.5A-13.5A；具体为13A；栅极电流为3.0A-3.4A；具体为3.2A；
淬火时间为12-17秒；具体为15秒；
淬火的次数为1-2次；
每次淬火完毕回火后，才能进行下一次淬火；
喷水步骤中，喷水时间为12-17秒；具体为15秒；
回火的时间为6-8小时；具体为7小时。
5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于：构成所述感应线圈的材料为铜管。
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