[发明专利]高档全植鞣NAPPA鞋面革加工工艺

权利要求书

1.高档全植鞣NAPPA鞋面革加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、酸皮组批：将酸皮分类进行组批，得到待处理的皮革；

S2、去酸、预鞣：向转鼓中加入水、盐，转动后调节波美度至7Be-8Be，投入皮革后转动；加入脱脂剂转动，加入分散助剂转动，加入醛鞣剂转动，加入醋酸钠转动，加入小苏打转动，再加入小苏打转动，再加入小苏打转动，加入纯碱转动，调节pH至6.0-6.5，浸泡后转动排水，水洗后排水；

S3、脱脂：向转鼓中加入水，加入脱脂剂后转动，加入小苏打后转动，排水后水洗，排水；

S4、主鞣：向转鼓中加入水，加入硫酸钠转动，加入利德碱转动，调节pH至6.5-7.5，加入丙烯酸树脂转动，加入合成鞣剂转动，加入第一栲胶、分散助剂转动，加入牛蹄油转动，加入第二栲胶、分散助剂转动，加入双氰胺树脂、第三栲胶、分散助剂转动；浸泡后转动，加入甲酸转动，再加入甲酸转动，调节pH至3.6-3.8，浸泡后转动排水，水洗后皮革出鼓；

S5、挤水；

S6、转淀粉；

S7、削匀；

S8、修边；

S9、回水：将步骤S8得到的皮革投入转鼓，加入回水助剂、草酸转动后排水，水洗后排水；

S10、中和：向转鼓中加入水，加入中和单宁转动，加入小苏打转动，调节pH至5.0-5.5，加入丙烯酸树脂转动后排水，水洗后排水；

S11、填充：向转鼓中加入水，加入合成加脂剂转动，加入合成鞣剂、填料、第四栲胶、分散助剂转动；加入双氰胺树脂、第五栲胶、分散助剂转动；补水后转动，加入甲酸转动，再加入甲酸转动，调节pH至3.8-4.0，排水；

S12、加脂、染色：向转鼓中加入水，加入利德碱转动，加入染料转动，加入磺酸化加脂剂、牛蹄油加脂剂、合成加脂剂、乳化剂转动；加入甲酸转动，再加入甲酸转动，调节pH至3.6-3.8排水，酸洗后排水；

S13、铝固定：向转鼓中加入水，加入甲酸转动，调节pH至3.8-4.0，加入铝鞣剂转动，排水后酸洗，皮革出鼓；

S14、搭马；

S 15、挤水；

S16、热伸展；

S17、真空；

S18、吊晾；

S19、振软；

S20、入库。

2.根据权利要求1所述的高档全植鞣NAPPA鞋面革加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，盐的加入量为皮革质量的18％；脱脂剂的加入量为皮革质量的1.5％-2.5％；分散助剂的加入量为皮革质量的1％-2％，醛鞣剂的加入量为皮革质量的2.8％-3.2％，醋酸钠的加入量为皮革质量的2％，小苏打的加入量均为皮革质量的0.6％，纯碱的加入量为皮革质量的0.5％。

3.根据权利要求2所述的高档全植鞣NAPPA鞋面革加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，脱脂剂为PULCRA化工的FORYL HIC、TFL化工的BORRON SAF中的至少一种；分散助剂为LANXESS化工的分散助剂BAYKANOL SL；醛鞣剂为汤普勒化工的醛鞣剂TRUPOTAN OXB、司马化工的脂肪醛鞣剂NOVALTAN PF、BASF化工的醛鞣剂RELUGAN GT-50、BASF化工的醛鞣剂RELUGAN GTW中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高档全植鞣NAPPA鞋面革加工工艺，其特征在于：所述步骤S3中，脱脂剂的加入量为皮革质量的4.5％-6.5％，小苏打的加入量为皮革质量的0.5％；脱脂剂为PULCRA化工的FORYL HIC、TFL化工的BORRON SAF中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的高档全植鞣NAPPA鞋面革加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中，硫酸钠的加入量为皮革质量的3％，利德碱的加入量为皮革质量的0.8％-1.2％，丙烯酸树脂的加入量为皮革质量的0.8％-1.2％，合成鞣剂的加入量为皮革质量的0.8％-1.2％，第一栲胶的加入量为皮革质量的7％-9％，分散助剂的加入量均为皮革质量的0.8％-1.2％，双氰胺树脂的加入量为皮革质量的3％-5％，牛蹄油的加入量为皮革质量的0.8-1.2％，第二栲胶、第三栲胶的加入量均为皮革质量的10-14％，甲酸的加入量均为皮革质量的0.4％。