[发明专利]复杂表面的抛光方法及防光晕光电玻璃窗的抛光设备

权利要求书

1.一种复杂表面的抛光方法，其特征在于，其包括以下步骤：

将复杂表面分解为横向抛光面和纵向抛光面；

按照横向抛光面的尺寸和形状定制尺寸和形状适配的横向抛光毛刷；按照纵向抛光面的尺寸和形状定制尺寸和形状适配的纵向抛光毛刷；

分别使用所述横向抛光毛刷和纵向抛光毛刷对所述复杂表面的横向抛光面和纵向抛光面进行抛光。

2.根据权利要求1所述的抛光方法，其特征在于，所述横向抛光毛刷固定于支架上，由驱动机构驱动所述横向抛光毛刷自动抛光所述横向抛光面；或者，所述纵向抛光毛刷固定于支架上，由驱动机构驱动所述纵向抛光毛刷自动抛光所述纵向抛光面。

3.根据权利要求1所述的抛光方法，其特征在于，所述复杂表面为防光晕光电玻璃窗的高效吸收层；所述防光晕光电玻璃窗镀制高效吸收层的表面依次包括端部斜面、圆柱侧面、第一过渡圆角、水平台阶环面、第二过渡圆角、圆台侧面与端部圆角七个形状和尺寸不同的部位。

4.根据权利要求3所述的抛光方法，其特征在于，所述横向抛光面包括端部斜面、圆柱侧面、第一过渡圆角、第二过渡圆角、圆台侧面与端部圆角；所述横向抛光毛刷的自由端为由毛刷圆柱侧面和毛刷圆台侧面组成的台阶型结构；所述横向抛光毛刷固定设置于圆柱形辊轮的侧面上；所述防光晕光电玻璃窗以所述圆柱侧面接触横向产品装配槽的方式放置于横向产品装配槽内；抛光时所述横向产品装配槽固定不动；开启圆柱形辊轮和抛光液循环泵进行横向抛光；所述圆柱形辊轮靠近所述防光晕光电玻璃窗在竖直平面内转动，所述台阶型结构的尺寸和形状与所述高效吸收层的尺寸和形状适配，使所述横向抛光毛刷接触所述高效吸收层并带动所述防光晕光电玻璃窗在所述横向产品装配槽内在竖直平面内转动，使所述高效吸收层沿着平行于所述防光晕光电玻璃窗轴线的方向进行抛光。

5.根据权利要求3所述的抛光方法，其特征在于，所述纵向抛光面包括第一过渡圆角、水平台阶环面、第二过渡圆角、圆台侧面与端部圆角；所述纵向抛光毛刷的自由端为由两边的水平面和居中的两个斜面组成的梯形凹槽型结构；所述纵向抛光毛刷固定设置于圆形转盘的下方；所述纵向抛光毛刷为环形设置；所述环形的圆心与所述圆形转盘的圆心相同；所述纵向产品装配槽设置于圆形底盘上；所述纵向产品装配槽为多个；多个所述纵向产品装配槽在所述圆形底盘上排列为环形；所述纵向产品装配槽的位置与所述纵向抛光毛刷的位置适配；每个所述纵向产品装配槽内均设置有自转机构；所述防光晕光电玻璃窗以非抛光面接触所述纵向产品装配槽的方式粘结于所述纵向产品装配槽内；所述防光晕光电玻璃窗能够在所述圆形底盘内自转；开启圆形转盘和抛光液循环泵进行纵向抛光；所述圆形转盘向下移动靠近所述防光晕光电玻璃窗在水平平面内转动，所述梯形凹槽型结构的尺寸和形状与所述高效吸收层的尺寸和形状适配，使所述纵向抛光毛刷接触所述高效吸收层并带动所述圆形底盘在水平平面内转动，同时所述纵向产品装配槽内的防光晕光电玻璃窗在水平平面内自转，使所述高效吸收层沿着垂直于所述防光晕光电玻璃窗轴线的方向进行抛光。

6.根据权利要求1至5任一项所述的抛光方法，其特征在于，所述抛光毛刷的毛为合成纤维聚合物。

7.根据权利要求4或5所述的抛光方法，其特征在于，所述圆柱形辊轮的转速可调整；或者，所述圆形转盘的转速和所述纵向产品装配槽的自转速度可调整。