[发明专利]双脉冲发动机用环形点火器

说明书

本发明属于固体火箭发动机技术领域，具体涉及一种双脉冲发动机用环形点火器，包括盒底、盒盖、点火药柱、铝箔、电发火管、压紧螺钉和固定螺钉。该点火器经电能作用后发火管作用，产生的火焰将点火装药迅速点燃，点火药柱燃烧产生的高温燃气在点火具内部压强作用下经喷孔流出，形成一定长度的高温燃气射流，这种高温燃气射流在火箭发动机内形成一定的点火压强，可靠点燃发动机装药，点火器工作曲线稳定、波动小。该点火器能够适应于金属隔膜式双脉冲发动机，并实现头部点火功能，对装药结构无点火冲击碎药隐患。本发明空间利用率高，结构紧凑，安全可靠，具有较强的工程应用价值。

技术领域

本发明属于固体火箭发动机技术领域，具体涉及一种双脉冲发动机用环形点火器，尤其是应用于采用金属隔膜式隔离装置的固体火箭发动机点火装置。

背景技术

双脉冲发动机是利用隔离装置将固体发动机的燃烧室分成两部分，进行两次启动和关机，合理分配推力及脉冲间隔时间，实现导弹飞行弹道的最优控制和发动机能量的最优管理，全面提高各类战术导弹系统的性能。双脉冲发动机实现关机和启动的关键在各脉冲的点火装置设计,一种点火方案是是采用点火器固定在喷管后盖内实现尾部点火，对于发动机长径比较大、点火自由容积较大的脉冲发动机易出现点火延迟、不发火等问题，另一种点火方案就是点火器固定在两脉冲之间，实现头部点火。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何提供一种金属隔膜式双脉冲发动机使用环形点火器，满足脉冲发动机点火要求。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种双脉冲发动机用环形点火器，所述环形点火器包括：盒底1、盒盖6、点火药柱3、铝箔5、电发火管7、压紧螺钉2和固定螺钉4；

所述盒底1采用硬质铝合金，设计为环状结构，内环槽高度与点火药柱3等高，同时内环壁面设计喷火孔14，实现点火火焰定向喷射；

所述盒底1与盒盖6连接在一起形成一个环形的装药空间；

多个所述点火药柱3环状排列，点火药柱3底端粘接固定于盒底1内环槽内，顶端放置环形缓冲垫，通过盒盖6固定在环形空间中；

所述电点火管7固定在点火药柱3的环形排列中，电点火管7的导线从盒盖6的孔引出并用环氧胶密封固定；

采用铝箔5密封点火器结构，防尘防潮；

所述压紧螺钉2和固定螺钉4将盒底1、点火药柱3、盒盖6连接成整体，并保证相对位置。

其中，所述点火药柱3用胶粘剂胶接在盒盖6内，相邻点火药柱3之间设有一定的间隙便于火焰传播。

其中，所述喷火孔14的直径及个数由点火压力计算确定。

其中，所述环形点火器组装完成后，电发火管7连接的导线引出盒盖6，引出孔处用环氧胶密封固定，并测量导线是否导通。

其中，所述铝箔5缠绕粘接在盒底1内环壁面，实现点火器密封。

其中，所述盒底1的内环宽度和高度设置为略大于点火药柱3的直径和高度，能够完全放置点火药柱3及电点火管7。

其中，所述盒底1和盒盖6材料采用高温易熔的2A12-4铝合金，保证点火器在发动机工作过程中可烧融。

其中，所述压紧螺钉2和固定螺钉4采用高强度合金钢。

其中，所述电发火管7为制式产品。

其中，所述盒盖6为机加成型，盒盖的正面61和侧面62协同压紧和固定点火药柱；

所述点火药柱3采用模具压制成型，药柱外径略小于盒底1装配面尺寸，药柱高度略低于盒底内环高度。