[发明专利]基于工业互联网全连接管理的产品生产优化方法及系统

说明书

本发明公开了基于工业互联网全连接管理的产品生产优化方法及系统，涉及计算机应用技术领域，所述方法包括：通过获得目标产品的目标生产车间，采集得到物理车间数据；利用数字孪生技术得到目标孪生车间；分析得到目标生产逻辑；获得目标订单任务；将目标生产逻辑和目标订单任务作为输入信息，构建智能优化模型，并得到输出信息；基于仿真云平台得到实时调度方案；在目标生产车间执行目标产品的生产任务时进行动态生产管理。解决了现有技术中无法得到准确有效的车间调度决策，最终影响车间的实际生产效率的问题。通过数字孪生技术仿真，实现了为车间实际生产提供理论指导和决策依据的目标，达到了提高车间生产管理质量，提高车间生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及计算机应用技术领域，尤其涉及基于工业互联网全连接管理的产品生产优化方法及系统。

背景技术

随着制造企业数字化技术的发展，企业逐步向数字化、智能化方向发展，在现有的生产车间或者在新型生产线规划时，通常对生产车间的生产线进行数字化车间改进。示范性的如通过对实际生产调度问题进行数学模型提取，并对生产条件进行简化和进行假设，从而建立生产车间的数学模型，并通过模型仿真进行车间实际生产过程的调度指导。现有技术中在静态环境下对车间生产进行生产调度优化，然而在实际生产当中，制造车间处于动态变化的环境当中，示范性的如生产订单发生变化、设备故障，物料配送不及时等问题突发，进一步导致车间生产线停线事故时有发生，影响车间生产效率。数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。因此，利用数字孪生技术对生产车间进行动态仿真，并根据仿真结果分析生成车间调度方案，对车间的实际生产提供理论指导和决策依据，具有重要意义。

然而，现有技术中无法对生产车间的实时信息进行智能化的仿真模拟，进而无法得到准确有效的车间调度决策，最终影响车间的实际生产效率的问题。

发明内容

本发明的目的是提供基于工业互联网全连接管理的产品生产优化方法及系统，用以解决现有技术中无法对生产车间的实时信息进行智能化的仿真模拟，进而无法得到准确有效的车间调度决策，最终影响车间的实际生产效率的问题。

鉴于上述问题，本发明提供了基于工业互联网全连接管理的产品生产优化方法及系统。

第一方面，本发明提供了基于工业互联网全连接管理的产品生产优化方法，所述方法通过一种基于工业互联网全连接管理平台的产品生产优化系统实现，其中，所述方法包括：通过获得目标产品的目标生产车间，并对所述目标生产车间进行多维度数据采集，得到物理车间数据；利用数字孪生技术对所述物理车间数据进行处理，得到所述目标生产车间的目标孪生车间；对所述目标产品的生产流程进行分析，并根据分析结果得到目标生产逻辑；获得目标订单任务，其中，所述目标订单任务是指需要在所述目标生产车间进行所述目标产品的生产的任务；将所述目标生产逻辑和所述目标订单任务作为输入信息，构建智能优化模型，并得到所述智能优化模型的输出信息；基于所述仿真云平台，对所述目标孪生车间进行所述输出信息的仿真验证，得到实时调度方案；根据所述实时调度方案，在所述目标生产车间执行所述目标产品的生产任务时进行动态生产管理。