[发明专利]一种吸湿快干生物基锦纶面料制备方法

说明书

本发明属于面料加工技术领域，尤其是一种吸湿快干生物基锦纶面料制备方法，现提出以下方案，包括面料本体，面料本体由基布层和吸湿层构成；面料本体再经过改性处理，即可；基布层由生物基锦纶纤维构成；吸湿层由天然纤维构成；面料本体的改性通过等离子体辐照改性、盐酸溶液处理、吸湿改性剂中浸渍改性，最后定型处理；所述吸湿快干生物基锦纶面料的制备方法，包括以下步骤：先通过基布层和吸湿层构成面料本体。本发明通过改性膨润土对面料改性优化，配合醋酸提高优化效率，从而处理的面料具有优异的吸湿透气性能，同时通过改性膨润土改性的面料可提高面料的吸湿稳定性，再经过定型装置处理后，面料去褶皱效果显著增强。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种吸湿快干生物基锦纶面料制备方法。

背景技术

随着化石资源的日渐枯竭以及人们环保意识的加强，以生物为基础的环境友好型材料开始得到更多重视，锦纶也不得不面临转型。以蓖麻油、葡萄糖等生物质资源为原料生产的生物基锦纶，日渐走进了全球各大化工企业的视线。而现有的生物基锦纶面料吸湿快干效果差，影响排汗，降低舒适性，同时易出现褶皱，褶皱的面料收卷后，会使得面料相互挤压，易造成面料损坏，进一步的影响面料的使用效率；

中国专利公开号为CN111088689A公开的一种锦纶面料防皱节水前处理方法，虽然该种方式通过在锦纶面料的表面添加各种化学药剂，并且再进行浸轧槽浸轧处理，接着保温堆置、水洗退浆、依次平幅的浸入热水、温水、冷水中水洗，最后将水洗后的半成品锦纶坯布固定于定型机上定型，但是该种定型方式去褶皱效率差，褶皱容易恢复，很难彻底去皱，同时也不能改进产品的吸湿快干效率，限制了面料的制备效率。

发明内容

本发明提出的一种吸湿快干生物基锦纶面料制备方法，以解决上述技术问题；

为实现上述目的，本发明供如下技术方案：一种吸湿快干生物基锦纶面料制备方法，所述吸湿快干生物基锦纶面料，包括面料本体，面料本体由基布层和吸湿层构成；面料本体再经过改性处理，即可；

基布层由生物基锦纶纤维构成；吸湿层由天然纤维构成；

面料本体的改性通过等离子体辐照改性、盐酸溶液处理、吸湿改性剂中浸渍改性，最后定型处理。

所述吸湿快干生物基锦纶面料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：先通过基布层和吸湿层构成面料本体，再将面料本体送入到等离子体箱内辐照处理，辐照功率为210-220W，辐照时间为20-30min；

步骤二：将步骤一辐照的面料本体先置于重量为面料本体重量3-4倍的5-10％的盐酸溶液中处理20-30min，处理温度为45-55℃，水洗、干燥；

步骤三：再送入到重量为步骤二产物重量2-3倍的吸湿改性剂中浸渍处理，浸渍结束，水洗、干燥、待用；

步骤四：对步骤三的面料本体进行定型处理；

所述定型处理包括以下步骤：

S01：首先将面料本体头部两侧用定型装置的夹持机构中的夹子固定，之后再将夹持机构推入Z形滑轨的滑槽中；

S02：再拉拽着面料本体的头部依次绕过转折辊一和转折辊二的辊身外壁，之后即可进行定型操作；

S03：通过蒸汽箱来回移动的滑动压块设置，以将传送过程的面料本体表面进行熨烫除皱和压力定型，并且配合两侧夹持机构的拉拽将定型后的形状持久保持；

S04：之后，再配合高温蒸汽的湿化以及滑动压块的来回滑动擀压，即可让面料本体保持平整状态；通过刷布和硬质刷毛的设置，在面料传送过程中，经过转折辊一的表面，产生向两侧推扫的力，避免产生褶皱。