[发明专利]一种预设孔的银铜复合带及其制备方法

说明书

本发明属于熔断器用熔体材料技术领域，具体涉及一种预设孔的银铜复合带及其制备方法。本发明提供的预设孔的银铜复合带，由无氧铜箔、纯银网沿宽度方向交替排布形成；所述纯银网采用纯银丝编织形成，纯银网的长度方向设有均匀分布的通孔；所述纯银网的长度和厚度与无氧铜箔的长度和厚度对应相同；所述无氧铜箔的个数比纯银网的个数大1，且银铜复合带的最外侧为无氧铜箔。本发明采用纯银网取代传统的纯银箔，免去了传统银箔使用前需机械加工一排孔的繁琐工序，不但节省了贵金属材料银，且熔断效果更加灵敏，成品率高，在断路器熔体材料中具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于熔断器用熔体材料技术领域，具体涉及一种预设孔的银铜复合带及其制备方法。

背景技术

熔断器作为一种短路和过电流的保护器，是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器所用熔体材料是熔断器的核心部件。目前，使用较为广泛的熔体材料为纯银带材。然而，纯银材料价格昂贵，使得熔体材料的使用成本居高不下，并且熔断器使用后废弃，也增加了银的浪费。银铜复合带是由银和铜两种材料沿接触面牢固结合形成的复合金属材料，银铜复合后既保持了纯银带的快速熔断特性，又节约了贵金属银的材料成本，是一种替代纯银熔断的理想材料。公告号为CN109585235B、CN111883400B、CN207602503U、CN216928470U、CN209454299U的中国专利均利用银铜复合带替代纯银带材，并将其用于低压电器和熔断器中，从而获得了良好的使用效果。

目前，银铜复合带通常以常规复合带形态给下游厂家提供，厂家用作熔体材料使用时需要预先在银条中心沿长度方向冲无数个密布的通孔进行使用，通孔设置的目的是利用电流的趋肤效应，使电流在电路连通后向孔的边缘集中，进而使孔边缘热量迅速升高，在合适条件下将孔与孔连接部分熔断，以实现电路断开的目的。但是，后续的冲孔工序增加了下游厂家的加工工序，且对复合带中银条、铜条的直线度都要求非常高，还会造成纯贵金属银材料在使用厂家的浪费。

另外，目前银铜复合带的常规制备方法，如钎焊复合后轧制的方法、机械镶嵌后轧制的方法，都需要将两种材料复合后进行轧制，轧制变形过程中由于银材和铜材的变形量不一致(银变形量大于铜变形率)，容易造成带材开裂，从而导致复合带产品的成品率较低。

为解决上述不足，急需开发一种银铜复合带及其制备方法，其既能避免常规银铜复合带在下游使用厂家的冲孔浪费现象，又能避免银铜带材在轧制加工过程中因变形量不一致所导致的撕裂、剥离现象。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种预设孔的银铜复合带，其能够避免常规银铜复合带在下游使用厂家的冲孔浪费现象，同时能节约贵金属材料银，并且熔断效果更加灵敏。

本发明的第二目的在于提供一种预设孔的银铜复合带的制备方法，其无需对复合带材进行轧制，能够避免银铜带材在轧制加工过程中因变形量不一致所导致的撕裂、剥离现象，复合带材生产效率高、成品率高。

为了实现上述目的，本发明的预设孔的银铜复合带采用的技术方案是：

一种预设孔的银铜复合带，由无氧铜箔、纯银网沿宽度方向交替排布形成；所述纯银网采用纯银丝编织形成，纯银网的长度方向设有均匀分布的通孔；所述纯银网的长度和厚度与无氧铜箔的长度和厚度对应相同；所述无氧铜箔的个数比纯银网的个数大1，且银铜复合带的最外侧为无氧铜箔。

本发明直接采用纯银丝编织成网，以此取代传统的银箔。本发明采用纯银网具有以下优点：第一，本发明在纯银网内设置均布的通孔，免去了传统复合带后续在银箔上冲孔的繁琐工序；第二，纯银网取代银箔，大量节省了贵金属材料银的使用；第三，本发明采用纯银编制成网形成通孔，与传统银箔上机械加工的通孔相比，本发明的熔断效果更好、更加灵敏。