[发明专利]一种提高铝合金高压冷喷涂涂层结合强度的方法

权利要求书

1.一种铝合金粉末，其特征在于，以重量百分含量计，包括：Zn 3.2-7.8％、Mg 2.0-2.7％、Cu 1.5-2.9％、Ti 0.02-0.06％、C 0.3-1.5％，Zr 0.05-0.20％、Nd1.0％-2.8％、Sr0.01-0.08％，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的铝合金粉末，其特征在于，所述种铝合金粉末以重量百分含量计含有：Nd 1.2-2.5％，和/或，Sr 0.02-0.06％；

可选地，所述铝合金粉末以重量百分含量计，包括：Mg 2.2-2.3％、Zn5.3-6.5％、Nd1.2-2.5％、C 0.9-1.0％、Zr 0.12-0.15％、Cu 2.0-2.2％、Ti 0.03-0.04％、Sr 0.02-0.06％，余量为Al。

3.根据权利要求1或2所述的铝合金粉末，其特征在于，所述铝合金粉末的粒径为10-60μm。

4.权利要求1-3任一项所述铝合金粉末的制备方法，其特征在于，包括：

1)按元素配比进行配料；

2)将原料加热熔融，进行雾化制粉；

3)将制得的粉末进行干燥处理，筛分，得到铝合金粉末。

5.根据权利要求4所述铝合金粉末的制备方法，其特征在于，所述雾化制粉采用氩气雾化法。

6.权利要求4或5所述方法制备的铝合金粉末。

7.权利要求1-3、6任一项所述铝合金粉末在铝合金材料修复中的应用。

8.一种提高铝合金高压冷喷涂涂层结合强度的方法，其特征在于，包括：

1)将待修复区域进行喷砂处理；

2)使用权利要求1-3、6任一项所述铝合金粉末进行高压冷喷涂；

3)将完成喷涂修复的工件进行固溶处理。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，经过喷砂处理后工件表面粗糙度达到Ra5.0-7.6μm，可选Ra5.8-7.6μm。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，

所述高压冷喷涂的温度为350-500℃，气体压力为4.5-5.5MPa；和/或，

所述固溶处理的温度为400-500℃，固溶时间30min-60min。