[发明专利]拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀

权利要求书

1.一种拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，包括

刀体(100)，所述刀体(100)包括沿高度方向依次布设的刀座(101)和刀头(102)，所述刀座(101)通过压块与拉床连接；

刀齿部，所述刀齿部设置在所述刀头(102)上，所述刀齿部包括沿所述刀头(102)的长度方向依次布设的型面切削区(200)和齿顶切削区(300)，所述型面切削区(200)用于拉削榫槽的两侧型面，所述齿顶切削区(300)包括沿所述刀头(102)长度方向依次布设的用于拉削榫槽的顶部的齿顶切削部和用于提高榫槽的顶部拉削精度的齿顶校形部，所述齿顶切削部位于所述型面切削区(200)与所述齿顶校形部之间，所述齿顶切削部的齿顶高度高于型面切削区(200)的齿顶高度。

2.根据权利要求1中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，所述型面切削区(200)包括沿所述刀头(102)长度方向间隔布设的若干型面切削齿(201)，所述型面切削齿(201)的前角为所述型面切削齿(201)的刀刃与竖直方向的夹角，所述型面切削齿(201)的后角为所述型面切削齿(201)的刀刃与水平方向的角度，所述型面切削齿(201)的前角γ₁为8°～15°，所述型面切削齿(201)的后角β₁为3°～3°30’。

3.根据权利要求1中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，所述齿顶切削部的前角为所述齿顶切削部的刀刃与竖直方向的夹角，所述齿顶切削部的后角为所述齿顶切削部的刀刃与水平方向的角度，所述齿顶切削部的前角γ₂为5°～8°，所述齿顶切削部的后角β₁为2°～2°30’。

4.根据权利要求3中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，所述齿顶切削部的前角的齿槽深度为2.5mm～3mm。

5.根据权利要求1中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，所述齿顶校形部的前角为所述齿顶校形部的刀刃与竖直方向的夹角，所述齿顶校形部的后角为所述齿顶校形部的刀刃与水平方向的角度，所述齿顶校形部的前角γ₃为5°～8°，所述齿顶校形部的后角β₃为1°～1°30’。

6.根据权利要求2中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，所述齿顶切削部包括沿所述型面切削区(200)朝向所述齿顶切削区(300)的方向依次布设的第一齿顶切削齿(301)和第二齿顶切削齿(302)，所述第一齿顶切削齿(301)的高度高于所述型面切削齿(201)的高度，且高度差为0.1mm～0.2mm。

7.根据权利要求6中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，所述齿顶校形部包括沿所述型面切削区(200)朝向所述齿顶切削区(300)的方向依次布设的若干齿顶校形齿(303)，所述第二齿顶切削齿(302)的高度高于所述第一齿顶切削齿(301)的高度，且高度差为0.02～0.05mm，所述齿顶校形齿(303)的高度高于所述第二齿顶切削齿(302)的高度，且高度差为0.02～0.05mm。

8.根据权利要求7中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，相邻两所述型面切削齿(201)沿所述刀头(102)的长度方向的间隔距离为10mm～12mm；相邻的所述第一齿顶切削齿(301)和所述第二齿顶切削齿(302)沿所述刀头(102)的长度方向的间隔距离为10mm～12mm；相邻的两所述齿顶校形齿(303)沿所述刀头(102)长度方向的间隔距离为10mm～12mm。

9.根据权利要求1中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，所述齿顶切削区(300)还包括位于所述刀头(102)两侧的型面齿(304)，所述型面齿(304)的前角为所述型面齿(304)的刀刃与竖直方向的夹角，所述型面齿(304)的前角γ₄为0°。

10.根据权利要求9中所述的拉削枞树型榫槽的组合刃精拉刀，其特征在于，其特征在于，所述型面齿(304)与所述齿顶切削区(300)的前角的齿槽的底部位置的夹角a为30’～1°。