[发明专利]一种适用于常规设备的NAK80棒材精整热处理工艺

权利要求书

1.一种适用于常规设备的NAK80棒材精整热处理工艺，其特征在于：NAK80棒材化学成分百分比为：C：0.10～0.20，Si≤0.45，Mn：1.40～

2.00，P≤0.015，S≤0.005，Ni：2.90～3.40，Mo：0.20～0.50，Cu：0.80～1.20，Al：0.70～1.30，其余为Fe与不可避免的杂质。

2.一种适用于常规设备的NAK80棒材精整热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：坯料准备：原料尺寸及其表面要求：使用铸坯横截面尺寸为长度：180～225mm，宽度：180～225mm的矩形坯，坯料表面无影响棒材加工使用的缺陷存在，有表面缺陷必须清除干净；

步骤二：坯料加热：加热段温度950～1100℃，均热段温度1030～1200℃；

步骤三：棒材热轧：开轧温度范围950～1150℃，6道次粗轧机轧制，4道次中轧机轧制，不同的规格选择不同的机架；棒材高速热轧的温度控制要求：棒材热轧过程中轧件的温度控制范围1000～1150℃，终轧温度控制在950～1100℃；

步骤四：棒材在线冷却：空冷；

步骤五：棒材轧后冷却到200～350℃之间再矫直，注意带温矫直；

步骤六：棒材热处理时，支垫间距不得超过棒材直径的50倍，端部支出不得超过棒材直径的10倍，铺装2～3层，每层支垫位置在同一垂线上；

步骤七：热处理曲线：常温提温至300～350℃时，保温3～6小时，再以50℃/ h的速率提温至400～450℃，保温3～6小时，再以50℃/ h的速率提温510～530℃，保温8～12小时，然后空冷；510～530℃的保温时为直径的1/8～1/10小时。