[发明专利]一种对氯苯乙腈的生产工艺

权利要求书

1.一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，该生产工艺使用生产设备，包括以下步骤：

步骤一：将氰化钠的水溶液加入到蒸馏箱(3)中，通过加热器(2)对蒸馏箱(3)进行加热；

步骤二：氰化钠完全溶解后，向溶液中滴加对氯氯苄溶液，同时搅拌组件(9)对混合溶液进行搅拌；

步骤三：继续对蒸馏箱(3)进行加热，溶液加热气化后进入冷凝接管(4)中，并通过制冷组件(5)进行冷凝后流入到沉淀部件(6)中；

步骤四：沉淀部件(6)对反应液进行降温，反应液发生分层；

步骤五：利用分层组件(8)对反应液进行分层，对上层的溶液进行冷却结晶，抽滤得对氯苯乙腈固体。

2.根据权利要求1所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述生产设备包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上端固定设置有蒸馏箱(3)，支撑座(1)上设置有用于加热的加热器(2)；蒸馏箱(3)通过冷凝接管(4)连接有沉淀部件(6)，制冷组件(5)与冷凝接管(4)和沉淀部件(6)相连，所述沉淀部件(6)上安装有驱动缸(7)，所述分层组件(8)连接在驱动缸(7)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述搅拌组件(9)包括安装在蒸馏箱(3)侧壁的搅拌电机(91)和转动安装在蒸馏箱(3)内部的搅拌轴(95)，所述搅拌轴(95)上固定安装有从动齿轮(94)，搅拌电机(91)的输出轴上固定安装有与从动齿轮(94)啮合连接的主动齿轮(92)，所述搅拌轴(95)的外周固定设置有多组搅拌叶片(96)。

4.根据权利要求2所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述沉淀部件(6)包括内箱体(61)和外箱体(62)，所述外箱体(62)和内箱体(61)之间形成有冷却腔(64)。

5.根据权利要求4所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述外箱体(62)和内箱体(61)之间通过若干个连接块(63)相连，内箱体(61)上端设置有抽液管(65)。

6.根据权利要求4所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述制冷组件(5)包括制冷箱体(51)和冷凝管(54)，所述冷凝管(54)套设在冷凝接管(4)的外周，所述制冷箱体(51)上设置有冷凝泵(52)，冷凝泵(52)的输出端通过连接管一(53)与冷凝管(54)相连，冷凝管(54)的下端通过回流管(55)与制冷箱体(51)相连。

7.根据权利要求6所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述冷凝泵(52)的出口处连接有连接管二(56)，连接管二(56)上连接有连接管三(57)和连接管四(58)，连接管三(57)与冷却腔(64)相连，连接管四(58)与内箱体(61)内部相连。

8.根据权利要求2所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述分层组件(8)包括上挡板(81)，所述上挡板(81)下端设置有滑槽(82)，滑槽(82)处滑动设置有下挡板(83)，上挡板(81)和下挡板(83)上均设置有通槽，所述上挡板(81)上端固定设置有支架(84)，支架(84)固定连接在驱动缸(7)的输出端。

9.根据权利要求8所述的一种对氯苯乙腈的生产工艺，其特征在于，所述下挡板(83)上设置有连杆(85)，连杆(85)上端固定设置有连板(86)，所述连板(86)上固定设置有驱动板(87)，支架(84)上固定设置有座板(88)，座板(88)上固定安装有气缸(89)，气缸(89)的输出端固定连接在驱动板(87)上。