[发明专利]一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化方法及装置

权利要求书

1.一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化装置，其特征在于：它包括氨水缓冲罐(1)、氨水泵(2)、氧化剂计量泵(3)、管道混合器(4)、氧化剂储罐(5)、油水分离罐(6)和破乳剂计量泵(7)以及破乳剂储罐(8)，所述的氨水缓冲罐(1)上部进液口和蒸氨塔氨水出液管连接，所述的氨水缓冲罐(1)底部出液口和氨水泵(2)进液口连接，所述的氨水泵(2)出液口和管道混合器(4)进液口连接，所述的氧化剂储罐(5)底部出液口和氧化剂计量泵(3)进液口连接，所述的氧化剂计量泵(3)出液口和管道混合器(4)进液口连接，所述的管道混合器(4)出液口和油水分离罐(6)底部进液口连接，所述的破乳剂储罐(8)底部出液口和破乳剂计量泵(7)进液口连接，所述的水分离罐(6)底部进液口和破乳剂剂计量泵(7)出液口连接，所述的油水分离罐(6)底部进气口和空压站空气管道连接，所述的油水分离罐(6)上部净化氨水出液口和脱硫液系统进液管连接，所述的油水分离罐(6)含油氨水出液口和氨水缓冲罐进液口连接，所述的油水分离罐(6)除沫器除盐水冲洗口和除盐水管道连接，所述的氨水缓冲罐(1)和油水分离罐(6)顶部出气口和再生废空气管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化装置，其特征在于：所述的油水分离罐(6)底部设有盘管空气分布器(613)，下部设有氨水进液口(601)和破乳剂进液口(611)，所述的盘管空气分布器(613)设有进气口(612)，空气进入盘管空气分布器(613)后由底部出气口分散到氨水中并和氨水向上流动；所述的油水分离罐(6)上部设有氨水溢流堰(607)和氨水U型液封管(609)，所述的氨水U型液封管(609)设有的氨水出液口(608)，所述的油水分离罐(6)上部还设有含油氨水U型液封管(602)，所述的含油氨水U型液封管(602)设有含油氨水出液口(603)；所述的油水分离罐(6)在含油氨水U型液封管(602)上部设有一层除沫器(606)，所述的除沫器(606)设有除盐水冲洗口(606)，所述的油水分离罐(6)顶部设有废气出气口(605)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化装置，其特征在于：所述的油水分离罐(6)分为双内筒结构，下层为氨水和破乳剂反应区，中层为氨水和焦油等杂质的分离区，上层为含油氨水区和气液相分离区。

4.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化装置，其特征在于：所述的除沫器(604)填料层为散装填料，材质为陶瓷、塑料或不锈钢中的一种。

5.一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将蒸氨塔产生的氨水通过氨水管道引入氨水缓冲罐(1)，而后加入氧化剂和氨水进行氧化反应将氨水中的氰化物、萘和酚类等物质氧化分解掉；

S2：脱除掉了氰化物、萘和酚类物质的氨水随后经由氨水进液口(601)进入油水分离罐(6)，同时加入破乳剂和氨水进行混合，氨水中的焦油等杂质被聚集分离；

S3：氨水和含油小气泡在并流向上流动过程中，在密度差的作用下于油水分离罐(6)上部进行分离，干净的氨水先流经氨水溢流堰(607)后经过氨水U型液封管(609)，随后进入脱硫系统对其进行补氨，而含油氨水在上部流经含油氨水U型液封管(602)后进入循环氨水槽进行进一步的焦油分离，而含氨空气在顶部经过废气出气口(605)后进入再生塔再生废空气管道做净化处理。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化方法其特征在于：所述的氧化剂为10％双氧水或芬顿试剂。

7.根据权利要求5所述的一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化方法，其特征在于：所述的油水分离罐(6)的操作条件为：操作温度：20～50℃、操作压降0.01～0.5kPa、表观气速0.02～0.05m/s，气液比60～600。

8.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气络合铁脱硫用的蒸氨塔氨水净化方法，其特征在于：它采用权利要求1—4中的任意一种装置实现。