[发明专利]耐液态铅/铅铋腐蚀的金属-陶瓷复合涂层的制备方法有效

专利信息
申请号: 202211508520.4 申请日: 2022-11-29
公开(公告)号: CN115928018B 公开(公告)日: 2023-07-21
发明(设计)人: 杨吉军;张伟;邓九国;刘宁 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: C23C14/16 分类号: C23C14/16;C23C14/35;C23C14/08;G21C3/07
代理公司: 成都乐易联创专利代理有限公司 51269 代理人: 赵何婷
地址: 610000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 液态 腐蚀 金属 陶瓷 复合 涂层 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐液态铅/铅铋腐蚀的金属-陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)基体材料的选择及处理

选择铁马钢或者不锈钢作为基体材料,并将基体材料切割设计尺寸后打磨、抛光、清洗、烘干处理获得基体样品;

(2)金属复合涂层的溅射

获取FeCrAl合金靶材、Si靶材和Y靶材,通过分别控制FeCrAl合金靶材、Si靶材和Y靶材的溅射功率在基体样品的表面制备FeCrAlSiY涂层;其中,磁控溅射真空度达到10-5~10-4Pa后,通入Ar气,溅射压强为0.5~1.0Pa,脉冲偏压为-50~-200V,FeCrAl合金靶材的溅射功率为100~300W,Si靶、和Y靶的溅射功率为30~100W,溅射时间为3~5h;

(3)陶瓷复合涂层的溅射

获取陶瓷靶材,通过射频反应磁控溅射方法在FeCrAlSiY涂层的表面制备陶瓷涂层,进而形成FeCrAlSiY-陶瓷复合层;其中,磁控溅射真空度达到10-5~10-4Pa后,通入Ar气,溅射压强为0.5~1.0Pa,脉冲偏压为-50~-200V,溅射功率为100~300W,溅射时间为3~5h;其中,所述陶瓷靶材选择Al2O3陶瓷靶材或者ZrO2陶瓷靶材。

2.根据权利要求1所述的一种耐液态铅/铅铋腐蚀的金属-陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述基体材料可选择型号为316L、T91、SIMP、CLAM、CLF-1中任意一种钢材。

3.根据权利要求1所述的一种耐液态铅/铅铋腐蚀的金属-陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述打磨采用粗糙度分别为400、600、800、1000、2000、3000、5000目的砂纸依次对基体材料打磨。

4.根据权利要求1所述的一种耐液态铅/铅铋腐蚀的金属-陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述清洗采用超声波清洗,并依次加入丙酮、酒精和去离子水对抛光后的基体材料超声振荡10~30min。

5.根据权利要求1所述的一种耐液态铅/铅铋腐蚀的金属-陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述FeCrAl合金靶材中Cr的含量为9~20wt.%,Al的含量为4~15wt.%,其余为Fe;Si靶材为高纯硅靶, Y靶材为高纯钇靶。

6.根据权利要求1所述的一种耐液态铅/铅铋合金腐蚀的金属-陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述陶瓷靶材采用Al靶材或者Zr靶材代替,并在磁控溅射过程中通过通入4~15sccm氧气以射频反应溅射的方式制备表层陶瓷涂层。

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