[发明专利]夹套式热管制作方法及夹套式热管

说明书

本发明公开了一种夹套式热管制作方法及夹套式热管。本发明的方法包括：制作夹套式热管结构体（1），在夹套式热管结构体的外管（11）上开设有抽气充液孔，抽气充液孔连通夹套空间（15）；在抽气充液孔处设置抽气充液管（21），抽气充液管与夹套空间连通；先通过抽气充液管对夹套空间抽真空，然后再通过抽气充液管并利用夹套空间的真空负压吸入导热介质；将抽气充液管的中部位置夹扁；在抽气充液管的夹扁处剪去多余的抽气充液管，然后将抽气充液管的夹扁处焊接封闭。本发明的夹套式热管采用上述方法制作而成。采用本发明的夹套式热管制作方法制作成的本发明的夹套式热管，其夹套空间内导热介质的充盈度较高，能够实现较好的换热效果。

技术领域

本发明涉及一种热管制作工艺技术，尤其涉及一种夹套式热管制作方法及夹套式热管。

背景技术

热管是蒸发-冷凝型的换热装置，靠导热介质在管内的相态变化实现热量的传输。夹套式热管主要由外管和内管两个金属管构成，内管穿设在外管中，外管的两端通过两个密封环与内管的外壁之间焊接封闭连接，内管的外壁与外管的内壁之间具有相对封闭的夹套空间，在夹套空间中充入有导热介质，夹套式热管正是夹套空间内导热介质的相态变化而实现热量的传输。

目前，在对于夹套式热管中制作方法中，是采用“加热排气、充入导热介质、密封排气口、自然冷却”的工艺来对夹套式热管的夹套空间充入导热介质，具体来说就是，先将制作好的夹套式热管结构体用高温加热，使夹套空间中的空气受热排出，然后充入导热介质，快速焊接密封排气口。这种充入导热介质工艺实施的效果欠佳，夹套式热管的夹套空间内导热介质的充盈度不够，夹套内真空度不够且无法检测，从而导致夹套式热管的换热效果欠佳，若想要达到较好的换热效果，往往需要配置较多的夹套式热管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹套式热管制作方法及夹套式热管，采用夹套式热管制作方法制作成的夹套式热管，其夹套空间内导热介质的充盈度较高且真空度较高，能够实现较好的换热效果。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种夹套式热管制作方法，包括：

S1，制作夹套式热管结构体，制作成的夹套式热管结构体包括外管和内管，所述内管穿设在外管中，所述外管的两端与内管的外壁之间封闭连接，内管的外壁与外管的内壁之间具有夹套空间，在外管上开设有抽气充液孔，所述抽气充液孔连通夹套空间；

S2，在所述抽气充液孔处设置抽气充液管，所述抽气充液管与夹套空间连通；

S3，先通过抽气充液管对夹套空间抽真空，然后再通过抽气充液管并利用夹套空间的真空负压吸入导热介质，以实现对夹套空间充入导热介质；

S4，将所述抽气充液管的中部位置夹扁；

S5，在抽气充液管的夹扁处剪去多余的抽气充液管，然后将抽气充液管的夹扁处焊接封闭。

进一步地，所述夹套式热管制作方法还包括：

S6，用保护套固定套装在已经封闭的抽气充液管上。

进一步地，所述制作夹套式热管结构体，其具体制作方法包括：

预先准备外管、内管和两个密封环；

在外管上开设抽气充液孔；

对外管和内管进行酸洗钝化，使外管和内管的表面形成钝化膜；

对外管的外壁进行打磨处理；

将内管穿设在外管中，将两个密封环套设在内管上，使两个密封环分别处于外管的两端管口处，将外管、密封环和内管焊接封闭在一起，从而在内管与外管之间形成夹套空间。

进一步地，所述制作夹套式热管结构体，其具体制作方法还包括：

预先准备翅片；

在对外管的外壁进行打磨处理之后，在外管的外壁上设置翅片。

进一步地，所述先通过抽气充液管对夹套空间抽真空，然后再通过抽气充液管并利用夹套空间的真空负压吸入导热介质，其具体实现的方法包括：