[发明专利]一种结构梁预留洞口定型化支模施工方法

说明书

本发明提供了一种结构梁预留洞口定型化支模施工方法，包括定型化支模及支撑钢管制作、预留洞口附加钢筋设计、BIM模型建立及施工模拟分析、结构梁及预留洞口钢筋绑扎、结构梁及预留洞口支模、混凝土浇筑等步骤。本发明通过在预留洞口支模时采用定型化内模及钢管支撑以及在洞口处增设附加钢筋的方法，有效提高了受限空间下结构梁预留洞口的成型质量；同时，本发明针对实际施工的可能产生的形变及位移制定了合理有效的监测方案，确保了预留洞口能够一次成型。

技术领域

本发明属于混凝土梁结构工程技术领域，尤其涉及一种结构梁预留洞口定型化支模施工方法。

背景技术

随着我国经济的发展和综合国力的提高，建筑结构呈现出的形式越来越多样化。为了更好地表现出建筑创意以及实现一些特殊的建筑功能，很多的建筑形式不断创新，使得建筑空间受到一定程度限制。与此同时，建筑环境也越来越受到重视，各种供暖、通风、空调、净化等设备的安装需要建筑提供更多的空间进行管线排布。

由于建筑层高受规范及设计限制，经常会出现管线与主体结构受力构件冲突无法排布的问题，实际施工中缺乏受力结构预留洞口的施工经验，盲目改动甚至有可能对主体结构造成损伤。因此，如何在不损伤建筑结构的情况下，在受力结构上预留洞口以满足建筑空间要求及设备管线排布要求是个亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种结构梁预留洞口定型化支模施工方法，解决了受限空间下结构梁设置预留洞口施工的准确性及质量较难保证的问题。

本发明通过以下技术手段实现上述技术目的。

一种结构梁预留洞口定型化支模施工方法，包括如下步骤：

步骤1：制作预留洞口定型化内模以及支撑件；

步骤2：进行预留洞口附加钢筋设计；

步骤3：基于设计图纸以及附加钢筋设计，建立结构梁BIM模型，进行施工模拟分析，确保附加钢筋与定型化内模不发生冲突，同时利用BIM模型选取结构梁钢筋部分特征点作为附加钢筋的定位参照点；

步骤4：严格参照设计图纸以及BIM模型进行结构梁钢筋以及附加钢筋的定位绑扎；

步骤5：进行结构梁支模，然后在预留洞口处放置塑料垫块以及定型化内模，在确保定型化内模位置满足要求，即预留洞口位置准确后，取出定型化内模；

步骤6：分层浇筑结构梁混凝土，当混凝土浇至预留洞口位置且振捣密实后，放入定型化内模，且保证定型化内模两侧均露出结构梁侧模，并将支撑件固定于定型化内模内部，随后继续浇筑结构梁混凝土并振捣密实；待混凝土成型以后，取出定型化内模。

进一步地，在所述结构梁钢筋绑扎过程中、结构梁支模过程中、混凝土浇筑过程中、放入定型化内模后、结构梁成型后，均采用全站仪对预留洞口位置处进行多次测量，并实时与设计图纸中预留洞口位置及尺寸进行对比，保证预留洞口的位置及尺寸满足设计要求。

进一步地，所述定型化内模材料采用4mm厚的Q235钢管，定型化内模外边界尺寸与预留洞口尺寸保持一致，定型化内模宽度超出结构梁设计宽度及结构梁支模后宽度。

进一步地，所述支撑件为支撑钢管，支撑钢管两端均焊接有一块钢板，钢板上均开设有螺栓孔洞，支撑钢管通过螺栓固定在定型化内模内部。

进一步地，所述步骤2中，附加钢筋设计如下：

在预留洞口处增设四根D20钢筋作为附加吊筋；

在预留洞口上部以及下部增设补强纵筋，其中，预留洞口上部补强纵筋的尺寸及型号与结构梁梁顶纵筋相同，预留洞口下部补强纵筋的尺寸及型号与结构梁梁底纵筋相同；

在预留洞口上部以及下部分别增设洞口上箍筋、洞口下箍筋，其中，洞口上箍筋、洞口下箍筋的直径均比结构梁箍筋直径大2mm，间距均为100mm，且肢数均与结构梁箍筋相同；