[发明专利]一种工业烟气脱氨装置

权利要求书

1.一种工业烟气脱氨装置，其特征在于，安装在工业烟气脱硫脱硝装置后端，包括吸附塔主体和辅助催化剂输送机械；所述吸附塔主体包括进气烟道(01)、出气烟道(02)和催化剂床层，辅助催化剂输送机械包括用于向吸附塔主体内运送催化剂的给料装置，以及设于吸附塔主体内底部出口处的卸料装置；催化剂采用具有脱氨功能的催化剂；吸附塔主体采用的运行形式为单级移动床、两级移动床、三级固定床中的一种；烟气与催化剂在吸附塔主体内部采用错流接触或逆流接触。

2.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱氨装置，其特征在于，所述辅助催化剂输送机械还包括设于吸附塔主体内的布料装置，以及设于吸附塔主体外且位于吸附塔主体底部出口下方的运输装置；所述布料装置位于所述吸附塔主体顶部入口与内部催化剂通道之间，所述运输装置用于输送由吸附塔主体卸出的催化剂。

3.根据权利要求2所述的一种工业烟气脱氨装置，其特征在于，当采用单级移动床形式运行时，吸附塔主体为连续运行的单塔A塔，进气烟道(01)设于A塔一侧下部，出气烟道(02)设于A塔另一侧上部；烟气由进气烟道(01)进入A塔，与在催化剂床层内自上向下移动的催化剂错流或逆流接触反应，反应后烟气由出气烟道(02)排出A塔；失活的催化剂由卸料装置卸出后经管道进入运输装置，由运输装置运送回收。

4.根据权利要求2所述的一种工业烟气脱氨装置，其特征在于，当采用两级移动床形式运行时，吸附塔主体包括相连通的一级吸附塔A塔和二级吸附塔B塔，A塔与B塔催化剂通道并联，烟道串联，即进气烟道(01)设于A塔一侧下部，出气烟道(02)设于B塔另一侧上部；烟气由进气烟道(01)进入A塔，依次与A塔和B塔中在催化剂床层内自上向下移动的催化剂错流或逆流接触反应，反应后由出气烟道(02)排出B塔；A塔内催化剂失活后由卸料装置卸出，经管道进入运输装置运送回收，同时B塔内催化剂卸出，由运输装置运送返回至A塔内继续使用，并向B塔内补充新的催化剂。

5.根据权利要求2所述的一种工业烟气脱氨装置，其特征在于，当采用三级固定床形式运行时，吸附塔主体包括两两之间均相互连通的A塔、B塔和C塔，三塔催化剂通道并联，烟道通过任意两塔串联，即A塔、B塔烟道串联，或A塔、C塔烟道串联，或B塔、C塔烟道串联；

若A塔、B塔烟道串联，C塔烟气隔离，进气烟道(01)与A塔下部侧壁开设的烟气入口接通，出气烟道(02)与B塔上部侧壁开设的烟气出口接通，烟气由进气烟道(01)进入A塔，依次与A塔和B塔中在催化剂床层内自上向下移动的催化剂错流或逆流接触反应，反应后由出气烟道(02)排出B塔，当A塔内催化剂失活后，将A塔烟气隔离，切换为B塔、C塔烟道串联，并将A塔内失活催化剂由卸料装置卸出，卸完后向A塔重新装填新的催化剂待用；

若B塔、C塔烟道串联，A塔烟气隔离，进气烟道(01)与B塔下部侧壁开设的烟气入口接通，出气烟道(02)与C塔上部侧壁开设的烟气出口接通，烟气由进气烟道(01)进入B塔，依次与B塔和C塔中在催化剂床层内自上向下移动的催化剂错流或逆流接触反应，反应后由出气烟道(02)排出C塔，当B塔内催化剂失活后，将B塔烟气隔离，切换为A塔、C塔烟道串联，并将B塔内失活催化剂由卸料装置卸出，卸完后向B塔重新装填新的催化剂待用；

若A塔、C塔烟道串联，B塔烟气隔离，进气烟道(01)与A塔下部侧壁开设的烟气入口接通，出气烟道(02)与C塔上部侧壁开设的烟气出口接通，烟气由进气烟道(01)进入A塔，依次与A塔和C塔中在催化剂床层内自上向下移动的催化剂错流或逆流接触反应，反应后由出气烟道(02)排出C塔，当A塔内催化剂失活后，将A塔烟气隔离，切换为B塔、C塔烟道串联，并将A塔内失活催化剂由卸料装置卸出，卸完后向A塔重新装填新的催化剂待用；

各塔内失活的催化剂由卸料装置卸出后经管道进入运输装置，由运输装置运送回收。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种工业烟气脱氨装置，其特征在于，该脱氨装置反应温度区间在130℃～200℃范围内。