[发明专利]一种托板螺母翻转收口成型装置

说明书

本发明公开了一种托板螺母翻转收口成型装置，包括成型机构和手动压力机，成型机构安装固定在手动压力机的底板上，通过手动压力机施加压力在成型机构的成型压块上，成型压块下压，定位压紧位于成型机构的成型底座上加工槽中的托板螺母组件；成型底座上的加工槽中安装有可转动的翻转成型块，在成型底座、翻转成型块和成型压块的共同作用下，完成托板螺母组件的收口成型。本发明装置结构紧凑精巧，操作简单，使用方便，收口尺寸精准，质量可靠，一致性好，同时可实现手动或压力机压动的转换，降低工人劳动强度。

技术领域

本发明涉及螺母组件加工领域，具体涉及一种托板螺母翻转收口成型装置。

背景技术

托板螺母组件包括挡片和自锁螺母两个零件，挡片和自锁螺母外形尺寸均为小零件，挡片与自锁螺母间的位置间隙大，收口时，准确定位困难，成型后工艺质量要求严格，同时生产批量大，现有技术中多用工人手工敲制，质量不稳定，劳动强度大。

公开号为CN 110153320 A公开了一种自锁螺母手动收口装置，利用收口旋转上板上开设的椭圆孔配合一对压头，将手柄的旋转压力转成压头堵头收缩压紧力，进而实现手动收口。

然而该方案中缺少对托板自锁螺母的可靠固定结构，易造成自锁螺母因挤压浮离收口固定上板，收口尺寸偏差大，且装置为纯手工操作，工人劳动强度高。

发明内容

本发明的目的是提供一种托板螺母翻转收口成型装置，既可对托板自锁螺母在收口前准确定位，又带有精确引导功能。

为了实现上述任务，本发明采用以下技术方案：

一种托板螺母翻转收口成型装置，包括成型机构和手动压力机，成型机构安装固定在手动压力机的底板上，通过手动压力机施加压力在成型机构的成型压块上，成型压块下压，定位压紧位于成型机构的成型底座上加工槽中的托板螺母组件；成型底座上的加工槽中安装有可转动的翻转成型块，在成型底座、翻转成型块和成型压块的共同作用下，完成托板螺母组件的收口成型。

进一步地，所述成型机构包括成型底座，立板，导引板，成型压块；其中，

立板固定在成型底座的侧面，立板上垂直固定所述导引板，导引板上开设有安装槽，所述成型压块的下端穿过安装槽；

成型压块的下部侧面设置有一个凸台，凸台的侧面为引导面；当成型压块下压后，该引导面与成型底座上的定位基面接触；成型压块下侧制有成型棱面，并带有一对容孔，容孔用于在成型过程中容纳自锁螺母，容孔内的底部安装圆柱锥销，用于在下压成型过程中插入自锁螺母内以对自锁螺母进行限位。

进一步地，所述成型底座上表面开设有加工槽，加工槽包括两部分，一部分为相互垂直的第一定位型面和第二定位型面，另一部分是位于第一定位型面侧面的横截面为圆弧型结构的安装槽，用于装配翻转成型块。

进一步地，所述翻转成型块为圆柱型结构，翻转成型块安装在所述安装槽内，可在安装槽内转动；在翻转成型块的侧面上加工有两个相互垂直的第一成型型面和第二成型型面；

所述的成型底座的侧面加工有倾斜的拉簧孔，拉簧孔中装配有拉簧，拉簧与翻转成型块上的连接孔连接；当翻转成型块复位后，拉簧带动翻转成型块旋转复位。

进一步地，在成型底座上位于加工槽的侧面安装有定位件，定位件为凹形钣金件，用于对托板螺母上的托板的两端进行限位。

进一步地，待加工的托板螺母组件放入到加工槽内，板螺母组件上垂直的挡片一侧放置于第一定位型面和第二定位型面中，板螺母组件的两端通过定位件进行定位；板螺母组件另一侧倾斜的挡片则在翻转成型块翻转过程中进行成型。

进一步地，加工槽的两端设置有挡块，用于限定翻转成型块的轴向位置。