[发明专利]一种托板螺母翻转收口成型装置

权利要求书

1.一种托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，包括成型机构和手动压力机，成型机构安装固定在手动压力机的底板上，通过手动压力机施加压力在成型机构的成型压块(4)上，成型压块(4)下压，定位压紧位于成型机构的成型底座(1)上加工槽(101)中的托板螺母组件A；成型底座(1)上的加工槽(101)中安装有可转动的翻转成型块(9)，在成型底座(1)、翻转成型块(9)和成型压块(4)的共同作用下，完成托板螺母组件A的收口成型。

2.根据权利要求1所述的托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，所述成型机构包括成型底座(1)，立板(2)，导引板(3)，成型压块(4)；其中，

立板(2)固定在成型底座(1)的侧面，立板(2)上垂直固定所述导引板(3)，导引板(3)上开设有安装槽(104)，所述成型压块(4)的下端穿过安装槽(104)；

成型压块(4)的下部侧面设置有一个凸台(12)，凸台(12)的侧面为引导面；当成型压块(4)下压后，该引导面与成型底座(1)上的定位基面(14)接触；成型压块(4)下侧制有成型棱面(401)，并带有一对容孔(402)，容孔(402)用于在成型过程中容纳自锁螺母A(3)，容孔(402)内的底部安装圆柱锥销(16)，用于在下压成型过程中插入自锁螺母A(3)内以对自锁螺母A(3)进行限位。

3.根据权利要求1所述的托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，所述成型底座(1)上表面开设有加工槽(101)，加工槽(101)包括两部分，一部分为相互垂直的第一定位型面(102)和第二定位型面(103)，另一部分是位于第一定位型面(102)侧面的横截面为圆弧型结构的安装槽(104)，用于装配翻转成型块(9)。

4.根据权利要求1所述的托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，所述翻转成型块(9)为圆柱型结构，翻转成型块(9)安装在所述安装槽(104)内，可在安装槽(104)内转动；在翻转成型块(9)的侧面上加工有两个相互垂直的第一成型型面(91)和第二成型型面(92)；

所述的成型底座(1)的侧面加工有倾斜的拉簧孔(105)，拉簧孔(105)中装配有拉簧(10)，拉簧(10)与翻转成型块(9)上的连接孔(94)连接；当翻转成型块(9)复位后，拉簧(10)带动翻转成型块(9)旋转复位。

5.根据权利要求1所述的托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，在成型底座上位于加工槽(101)的侧面安装有定位件(15)，定位件(15)为凹形钣金件，用于对托板螺母A上的托板A(1)的两端进行限位。

6.根据权利要求1所述的托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，待加工的托板螺母组件A放入到加工槽(101)内，板螺母组件A上垂直的挡片A(4)一侧放置于第一定位型面(102)和第二定位型面(103)中，板螺母组件A的两端通过定位件(15)进行定位；板螺母组件A另一侧倾斜的挡片A(4)则在翻转成型块(9)翻转过程中进行成型。

7.根据权利要求1所述的托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，加工槽(101)的两端设置有挡块(13)，用于限定翻转成型块(9)的轴向位置。

8.根据权利要求1所述的托板螺母翻转收口成型装置，其特征在于，在翻转成型块(9)安装在安装槽(104)后，未加工状态下，由于拉簧(10)的作用，翻转成型块(9)所保持的位置使得第一成型型面(91)与成型底座(1)上的第一定位型面(102)之间存在角度差；第二成型型面(92)上加工有弧形的凹槽(93)，在成型压块(4)下压进行收口成型过程中，成型压块上的成型棱面(401)压在托板螺母组件A上倾斜的挡片A(4)与托板A(1)连接处的位置，下压过程中，带动翻转成型块(9)旋转；翻转成型块(9)旋转至第一成型型面(91)与第一定位型面(102)齐平，带动第二成型型面(92)推动倾斜的挡片A(4)使其成为垂直状态，而凹槽(93)部分则用于避让自锁螺母A(3)上的凸耳A(2)。