[发明专利]一种突缘叉铣齿夹具及操作方法

说明书

本发明提供了一种突缘叉铣齿夹具及操作方法，它包括分度底座，分度底座的内部安装有用于加工过程中实现突缘叉分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座，转动座的内部设置有用于对突缘叉进行夹紧的球铰夹紧机构，球铰夹紧机构与用于提供动力的夹紧动力机构相连；转动座的顶端固定有用于对突缘叉进行定位的夹具座。此夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘叉装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。

技术领域

本发明属于汽车零部件加工技术领域，特别是涉及一种突缘叉铣齿夹具及操作方法，适用于突缘叉铣齿工艺。

背景技术

突缘叉为汽车传动轴主要零件，在对突缘叉上齿进行加工过程中，通常采用的加工工艺为拉齿加工，而分度精度是其重要指标，拉齿加工无法达到精度要求；而且采用拉齿加工工艺，存在拉削变形大，表面质量差等缺陷；而且现有的拉齿夹具换型复杂，稳定性差，自动化程度低；而且拉齿加工，通常只能适应用于小批量加工，无法用于大批量生产加工。而铣削能克服以上缺点，为了实现突缘叉上齿的自动化铣削加工，需要设计专用的夹具。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种突缘叉铣齿夹具及操作方法，此夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘叉装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种突缘叉铣齿夹具，它包括分度底座，分度底座的内部安装有用于加工过程中实现突缘叉分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座，转动座的内部设置有用于对突缘叉进行夹紧的球铰夹紧机构，球铰夹紧机构与用于提供动力的夹紧动力机构相连；转动座的顶端固定有用于对突缘叉进行定位的夹具座。

所述分度机构包括固定在分度底座一侧外壁上的电机，电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合并构成蜗轮副，蜗轮固定在蜗轮安装盘的外缘，蜗轮安装盘固定在中心筒的底端；中心筒的顶端通过第一长螺栓固定安装有转动座。

所述鼠牙盘机构包括鼠牙盘，所述鼠牙盘与安装在分度底座内部的分度油缸相配合，并通过分度油缸的通断来实现鼠牙盘的锁紧或者松开。

所述球铰夹紧机构包括固定在转动座顶部的球铰座，球铰座的内部对称铰接有球铰，球铰的顶端加工有螺纹孔，螺纹孔所在位置通过螺盖压紧固定有夹爪，夹爪上固定有用于和突缘叉相配合的弧爪；球铰的底端与用于驱动其转动夹紧的夹紧动力机构相连。

所述夹紧动力机构包括铰接在球铰底端的连杆，连杆的另一端与拉紧块铰接相连，拉紧块通过锁紧螺母固定在拉杆的顶端，拉杆的底端与拉紧油缸的活塞杆末端固定相连，拉紧油缸通过第二长螺栓固定在油缸底座的底端，油缸底座通过螺栓固定在分度机构的蜗轮安装盘底端。

所述拉杆与拉杆导向机构相配合，所述拉杆导向机构包括加工在拉杆外壁上的导向槽，导向槽与键相配合，键固定安装在转动座的中心孔部位。

所述夹具座通过第一圆柱销和第一菱形销定位在球铰座的顶端，并通过螺栓固定。

装夹时，突缘叉通过第二圆柱销和第二菱形销定位在夹具座上。

所述分度机构采用油缸推动齿条带动齿轮回转的齿轮齿条回转机构。

采用一种突缘叉铣齿夹具进行突缘叉加工的操作方法：

步骤一，突缘叉的定位：

将待加工的突缘叉通过第二圆柱销和第二菱形销定位在夹具座上；

步骤二，突缘叉的夹紧：

启动夹紧动力机构，通过拉紧油缸带动拉杆，通过拉杆带动拉紧块，通过拉紧块同步带动连杆，通过连杆带动球铰转动，由球铰带动其顶部的夹爪对突缘叉夹紧固定；

步骤三，突缘叉的铣齿加工：