[发明专利]一种线束与热缩管热缩成型的方法在审
| 申请号: | 202211481327.6 | 申请日: | 2022-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN115782157A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
| 发明(设计)人: | 顾方华 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区六旭自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B29C61/02 | 分类号: | B29C61/02;B29C35/04;B29L31/34 |
| 代理公司: | 苏州汇诚汇智专利代理事务所(普通合伙) 32623 | 代理人: | 王春丽 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市中国(江苏)自由贸易试验区苏州片区苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热缩管热缩 成型 方法 | ||
1.一种线束与热缩管热缩成型的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将热缩管套设在线束上;
S2:在所述线束和所述热缩管的顶部和底部形成对向设置的恒温涡旋热气流;
S3:控制顶部和底部的所述热气流吹向所述热缩管,顶部和底部的所述热气流与所述线束均具有一定倾角;
S4:吹向所述热缩管与进入所述线束和热缩管之间的热气流自动灌入所述热缩管的内壁同时也作用于所述热缩管的外壁,里外同时同步受热使得所述热缩管热缩在所述线束上;
S5:所述热缩管在所述线束上热缩成型,取出成品。
2.根据权利要求1所述的一种线束与热缩管热缩成型的方法,其特征在于:S2中,所述热气流的温度为200-400℃。
3.根据权利要求2所述的一种线束与热缩管热缩成型的方法,其特征在于:所述热气流的温度精度为±5℃。
4.根据权利要求1所述的一种线束与热缩管热缩成型的方法,其特征在于:S3中,顶部和底部的所述热气流与所述线束之间具有相同的倾角。
5.根据权利要求4所述的一种线束与热缩管热缩成型的方法,其特征在于:所述热气流与所述线束之间的倾角为10-30°。
6.根据权利要求1所述的一种线束与热缩管热缩成型的方法,其特征在于:S4中,所述热缩管的受热时间为10-25秒。
7.根据权利要求1所述的一种线束与热缩管热缩成型的方法,其特征在于:S5中,所述线束取出后仍保持所述热气流恒定。
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