[发明专利]一种胶板一体化粘棒胶水及工艺

说明书

本发明提供了一种胶板一体化的粘棒胶水及工艺，属于晶硅的粘棒领域；在本发明中，所述粘棒胶水包括组分A和组分B，所述组分A包括环氧树脂、环氧稀释剂、填料和消泡剂，所述组分B包括固化剂；所述粘棒胶水能够实现不使用塑料板的情况下完成粘棒、切割、脱胶的工艺，实现胶板一体化的目的；所述粘棒胶水进行晶硅粘棒时能够节约2~3h的粘棒工序时间，极大地提高了硅片切割的整体效率。

技术领域

本发明属于晶硅的粘棒领域，具体涉及一种胶板一体化的粘棒胶水及工艺。

背景技术

近几年来太阳能光伏产业逐步成为新的主导产业，硅片是制作太阳能电池的主要原料，硅片切割是太阳能电池制作中的重要环节。在硅片切割之前需要先将开方得到的晶硅进行粘棒处理，目前的粘棒工艺需要先使用粘板胶将粘棒用的塑料板粘接在晶托上，等待约30~60min后再将粘棒胶涂覆于塑料板上，再将晶硅放置上去进行粘接，等待3h后才能进行切割。整体粘棒操作步骤繁琐且耗时，对生产线的整体效率造成了很大的影响。

因此，需要设计出一种胶板一体化的粘棒胶水以及与其匹配的粘棒工艺。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种胶板一体化的粘棒胶水及工艺。在本发明中，所述粘棒胶水包括组分A和组分B，所述组分A包括环氧树脂、环氧稀释剂、填料和消泡剂，所述组分B包括固化剂；所述粘棒胶水能够实现不使用塑料板的情况下完成粘棒、切割、脱胶的工艺，实现胶板一体化的目的；所述粘棒胶水进行晶硅粘棒时能够节约2~3h的粘棒工序时间，极大地提高了硅片切割的整体效率。

本发明中首先提供了一种胶板一体化的粘棒胶水，所述粘棒胶水包括组分A和组分B；

所述组分A包括环氧树脂、环氧稀释剂、填料、消泡剂；

所述组分B包括固化剂。

进一步地，所述粘棒胶水中组分A和组分B的质量比为1~5:1~5。

进一步地，以重量份数计，所述组分A中，包含环氧树脂100-200份，环氧稀释剂20-50份，填料150-250份，消泡剂0.5-1份；

所述组分B中，包含固化剂100~300。

进一步地，所述组分A中，环氧树脂包括E51环氧树脂、E44环氧树脂、E54环氧树脂中的一种或多种；

所述环氧稀释剂包括1,4丁二醇二缩水甘油醚、烷基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚中的一种或多种；

所述填料包括碳酸钙、氧化铝、氢氧化铝、硅微粉的一种或多种；

所述消泡剂包括有机硅类消泡剂、聚醚改性硅类消泡剂、聚醚类消泡剂的一种或多种。

进一步地，所述组分B中，固化剂包括聚硫醇、聚酰胺、脂肪胺、脂环胺中的一种或多种。

本发明中还提供了采用上述粘棒胶水的粘棒工艺，所述粘棒工艺包括如下步骤：

（1）将胶板一体化的粘棒胶水搅拌均匀后导入硅胶模具中制作模具，然后将制作好的模具用双面胶固定于晶托上；

（2）将胶板一体化的粘棒胶水搅拌均匀后倒入固定于晶托上的模具中，然后将晶硅放置在模具上；

（3）然后将放置晶硅后的模具进行高温加热，得到加工完成的晶棒。

进一步地，步骤（1）中，所述模具四周呈阶梯状，模具中心设有多个凹凸不平的支撑条。

进一步地，所述模具高8~10mm，四周的阶梯高度为4mm；所述支撑条宽5~10mm，所述支撑条中的凹界面高4mm，凸界面高8mm，凹凸界面的间隔长度为8~10mm。

进一步地，步骤（2）中，所述晶硅放置在模具上后，锁上木工夹，压上砝码保证晶硅不会位移。

进一步地，步骤（3）中，所述高温加热的条件为在100~150℃下加热30~60min。