[发明专利]一种胶板一体化粘棒胶水及工艺

权利要求书

1.一种胶板一体化的粘棒胶水，其特征在于，所述粘棒胶水包括组分A和组分B；

所述组分A包括环氧树脂、环氧稀释剂、填料、消泡剂；

所述组分B包括固化剂。

2.根据权利要求1所述的胶板一体化的粘棒胶水，其特征在于，所述粘棒胶水中组分A和组分B的质量比为1~5:1~5 。

3.根据权利要求1所述的胶板一体化的粘棒胶水，其特征在于，以重量份数计，所述组分A中，包含环氧树脂100-200份，环氧稀释剂20-50份，填料150-250份，消泡剂0.5-1份；

所述组分B中，包含固化剂100~300份。

4.根据权利要求1所述的胶板一体化的粘棒胶水，其特征在于，所述组分A中，环氧树脂包括E51环氧树脂、E44环氧树脂、E54环氧树脂中的一种或多种；

所述环氧稀释剂包括1,4丁二醇二缩水甘油醚、烷基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚中的一种或多种；

所述填料包括碳酸钙、氧化铝、氢氧化铝、硅微粉的一种或多种；

所述消泡剂包括有机硅类消泡剂、聚醚改性硅类消泡剂、聚醚类消泡剂的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的胶板一体化的粘棒胶水，其特征在于，所述组分B中，固化剂包括聚硫醇、聚酰胺、脂肪胺、脂环胺中的一种或多种。

6.采用权利要求1~5任一项胶板一体化的粘棒胶水的粘棒工艺，其特征在于，所述粘棒工艺包括：

（1）将胶板一体化的粘棒胶水搅拌均匀后导入硅胶模具中制作模具（2），然后将制作好的模具（2）用双面胶固定于晶托（1）上；

（2）将胶板一体化的粘棒胶水搅拌均匀后倒入固定于晶托（1）上的模具（2）中，然后将晶硅（4）放置在模具（2）上；

（3）然后将放置晶硅（4）后的模具（2）进行高温加热，得到加工完成的晶棒。

7.根据权利要求6所述的粘棒工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述模具（2）四周呈阶梯状，模具（2）中心设有多个凹凸不平的支撑条（3）。

8.根据权利要求7所述的粘棒工艺，其特征在于，所述模具（2）高8~10mm，四周的阶梯高度为4mm；所述支撑条（3）宽5~10mm，所述支撑条（3）中的凹界面高4mm，凸界面高8mm，凹凸界面的间隔长度为8~10mm。

9.根据权利要求6所述的粘棒工艺，其特征在于，步骤（2）中，当胶板一体化的粘棒胶水流平后将晶硅（4）平稳放置在模具上，锁上木工夹，压上砝码保证晶硅（4）不会位移。

10.根据权利要求6所述的粘棒工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述高温加热的条件为在100~150℃下加热30~60min。