[发明专利]5182合金板材及其制备方法

权利要求书

1.一种5182合金板材，其特征在于，以质量百分比计，所述5182合金板材包括：4.5~5wt%的Mg，0.2~0.25wt%的Mn，Si≤0.2wt%，Fe≤0.35wt%，Cu≤0.10wt%，Zn≤0.2wt%，Cr≤0.1wt%，Ti≤0.1wt%，不可避免的杂质总≤0.5wt%，余量为Al；

所述5182合金板材在0°方向和90°方向的r值各自独立地≥0.75。

2.根据权利要求1所述的5182合金板材，其特征在于，所述5182合金板材包括：4.6~4.9wt%的Mg，0.20~0.23wt%的Mn，0.05~0.1wt%的Si，0.10~0.20wt%的Fe，0.03~0.1wt%的Cu，0.02~0.05wt%的Zn，0.02~0.05wt%的Cr，0.02~0.03wt%的Ti，不可避免的杂质总≤0.5wt%，余量为Al；

所述5182合金板材在0°方向的r₁₀值为0.85~1.08，r_8~12值为0.75~0.85；所述5182合金板材在90°方向的r₁₀值为0.8~0.95，r_8~12值为0.75~0.8。

3.根据权利要求1或2所述的5182合金板材，其特征在于，所述5182合金板材中的织构组分包括：

面积分数为≤12%的Cube织构；

面积分数为≤10%的Q织构；

面积分数为3~10%的R织构；

面积分数为1~11%的Brass织构；

且所述织构组分呈现随机分布的态势。

4.根据权利要求1或2所述的5182合金板材，其特征在于，所述5182合金板材的平均晶粒尺寸为30~70μm，所述5182合金板材在0°方向和90°方向的屈服强度R_p0.2值各自独立地为104~138MPa，抗拉强度R_m值各自独立地为249~282MPa；所述5182合金板材在0°方向和90°方向的加工硬化指数n_10-20各自独立地为0.32~0.34。

5.一种权利要求1至4中任一项所述5182合金板材的制备方法，其特征在于，所述5182合金板材的制备工艺流程包括依次进行的配料步骤、熔炼铸造步骤、双级均匀化步骤、热轧制步骤、在线退火步骤、冷轧制步骤、成品退火步骤；其中，所述冷轧制步骤中的冷轧率为18~30%。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述在线退火步骤的过程包括：以15~20℃/min的升温速度将热轧制步骤后的板材升温至400~490℃后保温30~70s。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述双级均匀化步骤中，第一级在440~450℃下保温1~3h；第二级在490~530℃下保温4~8h。

8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述热轧制步骤的过程包括依次进行的热粗轧和热终轧，所述热粗轧的开轧温度为480~510℃，所述热终轧的温度为300~350℃；所述热轧制步骤后的板材的厚度为2.5~5.0mm。

9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述成品退火步骤在连退线上进行，所述成品退火步骤的过程包括：以＞20℃/s的升温速度将冷轧制步骤后的板材升温至510~530℃下保温30~120s后空冷或水冷；所述冷轧制步骤后的板材的厚度为1.8~3.5mm。

10.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，对成品退火步骤后的板材进行矫直步骤，矫直量≤0.5%。