[发明专利]自动切筋成型系统及成型方法在审
| 申请号： | 202211439417.9 | 申请日： | 2022-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN115673170A | 公开（公告）日： | 2023-02-03 |
| 发明（设计）人： | 黄世强;吴桂祥 | 申请（专利权）人： | 成都中科精密模具有限公司 |
| 主分类号： | B21F11/00 | 分类号： | B21F11/00;B21C51/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 自动 成型 系统 方法 | ||
1.一种自动切筋成型系统，其特征在于，包括：机架(6)；
所述机架(6)顶部设有切筋模具(7)，所述切筋模具(7)的顶部设有切筋电缸(1)；
所述切筋模具(7)的两侧分别设有出料管料仓(8)和等间距抓取装置(2)；
所述等间距抓取装置(2)设置在中转定位载座(3)的顶部，所述中转定位载座(3)的底部设有双工位料盒仓(4)；
还包括设置在所述双工位料盒仓(4)下方的升顶粉料模组(5)；
所述中转定位载座(3)、双工位料盒仓(4)、升顶粉料模组(5)、切筋模具(7)及出料管料仓(8)均固定安装在在所述机架(6)上。
2.一种自动切筋成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：人工按要求将装满产品的料盒放入设备；
S2：进行升顶分料的步骤；
S3：进行抓取并导入中转定位载座进行二次定位；
S4：进行抓取入切筋模的步骤；
S5：进行第一次切筋的步骤；
S6：进行将物料拔出的步骤；
S7：进行自动计数装管的步骤；
S8：进行满管出料的步骤。
3.根据权利要求2所述的自动切筋成型系统，其特征在于，在步骤S5之后为如下步骤：
S11：进行抓取横移的步骤；
S12：进行第二次切筋的步骤；
S13：进行将物料拔出的步骤
S14：进行自动计数装管的步骤；
S15：进行自动计数装管的步骤进行满管出料的步骤。
4.根据权利要求3所述的自动切筋成型系统，其特征在于：步骤S12之后还包括取出废料边的步骤。
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