[发明专利]一种冷轧目标板形的控制方法、装置、电子设备及介质

说明书

本发明公开了一种冷轧目标板形的控制方法、装置、电子设备及介质，包括：获取带钢的宽度、钢种以及带钢的轧制速度；基于带钢的宽度，确定出当前板形仪的最小通道以及最大通道；基于钢种、轧制速度、最小通道以及最大通道，确定板形仪最小通道的目标平直度以及最大通道的目标平直度；获取板形仪最小通道的实际平直度以及最大通道的实际平直度，并基于最小通道的实际平直度、最大通道的实际平直度、最小通道的目标平直度以及最大通道的目标平直度，对带钢的边部板形进行控制。该控制方法能够达到灵活控制板形的目的，实现了冷轧的顺稳轧制，改善因带钢参数改变引起带钢边部板形不满足需求的问题。

技术领域

本发明涉及轧制技术领域，尤其涉及一种冷轧目标板形的控制方法、装置、电子设备及介质。

背景技术

板形自动控制是板带材轧制的核心控制技术之一，是一项综合技术，其中板形目标曲线是冷连轧机板形控制系统的重要组成部分，现有目标板形设定主要为抛物线型式，无法实现针对特殊通道的指定设计，造成板形自动控制在一定程度上无法满足高端产品轧制的板形工艺需求。因此，针对特殊通道板形目标曲线的设定，发明一种冷轧目标板形的控制方法是非常必要的。

发明内容

本申请实施例通过提供了一种冷轧目标板形的控制方法、装置、电子设备及介质，该控制方法能够达到灵活控制板形的目的，实现了冷轧的顺稳轧制，改善因带钢参数改变引起带钢边部板形不满足需求的问题，提高了产品的板形质量。

第一方面，本发明通过本发明的一实施例提供如下技术方案：

一种冷轧目标板形的控制方法，包括：

获取带钢的宽度、钢种以及所述带钢的轧制速度；基于所述带钢的宽度，确定出板形仪的最小通道以及最大通道；基于所述钢种、所述轧制速度、所述最小通道以及所述最大通道，确定所述板形仪最小通道的目标平直度、最大通道的目标平直度、目标平直度的控制死区以及调平下的控制死区；获取最小通道的实际平直度以及最大通道的实际平直度，并基于所述最小通道的实际平直度、所述最大通道的实际平直度、所述最小通道的目标平直度、所述最大通道的目标平直度、所述目标平直度的控制死区以及所述调平下的控制死区，对所述带钢的边部板形进行控制。

优选地，所述基于所述带钢的宽度，确定出板形仪的最小通道以及最大通道，包括：基于所述带钢的宽度，计算板形仪的最小通道号以及最大通道号；基于所述最小通道号以及所述最大通道号，确定出所述板形仪的最小通道以及最大通道。

优选地，所述基于所述钢种、所述轧制速度、所述最小通道以及所述最大通道，确定最小通道的目标平直度、最大通道的目标平直度、目标平直度的控制死区以及调平下的控制死区，包括：若所述轧制速度小于预设轧制速度，则确定第一目标平直度作为所述最小通道的目标平直度以及所述最大通道的目标平直度，并确定第一控制死区给定作为所述目标平直度的控制死区；若所述轧制速度大于或等于所述预设轧制速度，则基于所述钢种，确定第二目标平直度作为所述最小通道的目标平直度以及所述最大通道的目标平直度，并确定第二控制死区给定作为所述目标平直度的控制死区；基于所述钢种，确定出所述调平下的控制死区。

优选地，所述基于所述最小通道的实际平直度、所述最大通道的实际平直度、所述最小通道的目标平直度、所述最大通道的目标平直度、所述目标平直度的控制死区以及所述调平下的控制死区，对所述带钢的边部板形进行控制，包括：基于所述最小通道的实际平直度以及所述最小通道的目标平直度，确定出所述带钢工作侧板形偏差；基于所述最大通道的实际平直度以及所述最大通道的目标平直度，确定出所述带钢传动侧板形偏差；基于所述工作侧板形偏差、所述传动侧板形偏差以及所述目标平直度的控制死区，对所述带钢的边部板形进行控制。