[发明专利]一种冷轧目标板形的控制方法、装置、电子设备及介质

权利要求书

1.一种冷轧目标板形的控制方法，其特征在于，包括：

获取带钢的宽度、钢种以及所述带钢的轧制速度；

基于所述带钢的宽度，确定出板形仪的最小通道以及最大通道；

基于所述钢种、所述轧制速度、所述最小通道以及所述最大通道，确定最小通道的目标平直度、最大通道的目标平直度、目标平直度的控制死区以及调平下的控制死区；

获取所述板形仪最小通道的实际平直度以及最大通道的实际平直度，并基于所述最小通道的实际平直度、所述最大通道的实际平直度、所述最小通道的目标平直度、所述最大通道的目标平直度、所述目标平直度的控制死区以及所述调平下的控制死区，对所述带钢的边部板形进行控制。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述带钢的宽度，确定出板形仪的最小通道以及最大通道，包括：

基于所述带钢的宽度，计算板形仪的最小通道号以及最大通道号；

基于所述最小通道号以及所述最大通道号，确定出所述板形仪的最小通道以及最大通道。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述钢种、所述轧制速度、所述最小通道以及所述最大通道，确定最小通道的目标平直度、最大通道的目标平直度、目标平直度的控制死区以及调平下的控制死区，包括：

若所述轧制速度小于预设轧制速度，则确定第一目标平直度作为所述最小通道的目标平直度以及所述最大通道的目标平直度，并确定第一控制死区给定作为所述目标平直度的控制死区；

若所述轧制速度大于或等于所述预设轧制速度，则基于所述钢种，确定第二目标平直度作为所述最小通道的目标平直度以及所述最大通道的目标平直度，并确定第二控制死区给定作为所述目标平直度的控制死区；

基于所述钢种，确定出所述调平下的控制死区。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述最小通道的实际平直度、所述最大通道的实际平直度、所述最小通道的目标平直度、所述最大通道的目标平直度、所述目标平直度的控制死区以及所述调平下的控制死区，对所述带钢的边部板形进行控制，包括：

基于所述最小通道的实际平直度以及所述最小通道的目标平直度，确定出所述带钢工作侧板形偏差；

基于所述最大通道的实际平直度以及所述最大通道的目标平直度，确定出所述带钢传动侧板形偏差；

基于所述工作侧板形偏差、所述传动侧板形偏差、所述目标平直度的控制死区以及所述调平下的控制死区，对所述带钢的边部板形进行控制。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述工作侧板形偏差、所述传动侧板形偏差、所述目标平直度的控制死区以及所述调平下的控制死区，对所述带钢的边部板形进行控制，包括：

若所述工作侧板形偏差的绝对值以及所述传动侧板形偏差的绝对值均小于或等于所述目标平直度的控制死区，则对所述边部板形进行正常轧制；

若所述工作侧板形偏差的绝对值和/或所述传动侧板形偏差的绝对值大于所述目标平直度的控制死区，且所述工作侧板形偏差以及所述传动侧板形偏差之间差值的绝对值小于或等于所述调平下的控制死区，则对所述边部板形进行窜辊控制；

若所述工作侧板形偏差的绝对值和/或所述传动侧板形偏差的绝对值大于所述目标平直度的控制死区，且所述工作侧板形偏差以及所述传动侧板形偏差之间差值的绝对值大于所述调平下的控制死区，则对所述边部板形进行调平控制。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述对所述边部板形进行窜辊控制，包括：

基于所述工作侧板形偏差、所述传动侧板形偏差以及预设窜辊板形增益，确定出窜辊量；

基于所述窜辊量对所述边部板形进行所述窜辊控制。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述对所述边部板形进行调平控制，包括：

基于所述工作侧板形偏差、所述传动侧板形偏差以及预设调平板形增益，确定出调平量；

基于所述调平量对所述边部板形进行调平控制，使得所述工作侧板形偏差的绝对值和/或所述传动侧板形偏差的绝对值小于或等于所述调平下的控制死区，再进行所述窜辊控制。