[发明专利]通孔回流焊设备

权利要求书

1.一种通孔回流焊设备，其特征在于，所述通孔回流焊设备包括：

第一炉体(10)，具有第一炉腔(11)；

第二炉体(20)，可开合地设置在所述第一炉体(10)上，所述第二炉体(20)具有与所述第一炉腔(11)对应的第二炉腔(21)；

焊接轨道(30)，沿所述第一炉体(10)的延伸方向设置在所述第一炉腔(11)的上端开口处，当所述第二炉体(20)盖合于所述第一炉体(10)时，所述第二炉腔(21)的下端开口位于所述焊接轨道(30)的上方，所述焊接轨道(30)具有载具放置位(31)；

横向隔热屏障(40)，包括设置在所述第一炉腔(11)中的第一隔热屏障(41)以及设置在所述第二炉腔(21)中的第二隔热屏障(42)，所述第一隔热屏障(41)沿所述第一炉腔(11)的延伸方向将所述第一炉腔(11)分割为多个第一子炉腔(111)，所述第二隔热屏障(42)将所述第二炉腔(21)分割为与多个所述第一子炉腔(111)一一对应的多个第二子炉腔(211)。

2.根据权利要求1所述的通孔回流焊设备，其特征在于，所述通孔回流焊设备还包括纵向隔热屏障(50)，所述纵向隔热屏障(50)包括设置在所述焊接轨道(30)上的隔热板(51)，所述隔热板(51)的一端与所述焊接轨道(30)的外侧壁连接，所述隔热板(51)的另一端延伸至所述第一炉体(10)的内壁并与所述第一炉体(10)连接。

3.根据权利要求1所述的通孔回流焊设备，其特征在于，

所述第一隔热屏障(41)包括多个前后延伸的下挡风板(411)，所述下挡风板(411)的下端与所述第一炉腔(11)的内壁连接，所述下挡风板(411)的上端向上延伸，多个所述下挡风板(411)沿所述第一炉腔(11)的延伸方向间隔排布并将所述第一炉腔(11)分割为多个所述第一子炉腔(111)；和/或，

所述第二隔热屏障(42)包括多个前后延伸上挡风板(421)，所述上挡风板(421)的上端与所述第二炉腔(21)的内壁连接，所述上挡风板(421)的下端向下延伸，多个所述上挡风板(421)沿所述第二炉腔(21)的延伸方向间隔排布并将所述第二炉腔(21)分割为多个所述第二子炉腔(211)。

4.根据权利要求3所述的通孔回流焊设备，其特征在于，所述上挡风板(421)的下端设置有与所述载具放置位(31)对应的载具缺口(4211)。

5.根据权利要求3所述的通孔回流焊设备，其特征在于，

所述第一子炉腔(111)的内底壁上设置有与所述第一子炉腔(111)连通的第一进风口(1111)和第一出风口(1112)，所述第一进风口(1111)位于所述焊接轨道(30)的正下方，所述第一出风口(1112)在水平面上的投影位于所述焊接轨道(30)的外侧；和/或，

所述第二子炉腔(211)的内顶壁上设置有与所述第二子炉腔(211)连通的第二进风口(2111)和第二出风口(2112)，当所述第二炉体(20)盖合于所述第一炉体(10)时，所述第二进风口(2111)位于所述焊接轨道(30)的正上方，所述第二出风口(2112)在水平面上的投影位于所述焊接轨道(30)的外侧。

6.根据权利要求5所述的通孔回流焊设备，其特征在于，

所述第一隔热屏障(41)还包括多个沿所述第一炉体(10)的长度方向延伸的下隔风板(412)，所述下隔风板(412)的下端与所述第一炉腔(11)的内壁连接，所述下隔风板(412)的上端向上延伸，所述下隔风板(412)的前端和后端分别与相邻两个所述下挡风板(411)连接，所述下隔风板(412)位于所述第一进风口(1111)和所述第一出风口(1112)之间；和/或，

所述第二隔热屏障(42)还包括多个沿所述第二炉体(20)的长度方向延伸的上隔风板(422)，所述上隔风板(422)的上端与所述第二炉腔(21)的内壁连接，所述上隔风板(422)的下端向下延伸，所述上隔风板(422)的前端和后端分别与相邻两个所述上挡风板(421)连接，所述上隔风板(422)位于所述第二进风口(2111)和所述第二出风口(2112)之间。