[发明专利]一种保温型聚氨酯夹心模板及其制备方法

权利要求书

1.一种保温型聚氨酯夹心模板，包括玻纤布和铝板以及填充在两者之间的聚氨酯发泡层，其特征在于，所述聚氨酯发泡层按照重量份计包括：异佛尔酮二异氰酸酯37-44份、交联型填料8-15份、聚酯多元醇20-25份、支状多元醇10-15份、扩链剂7-16份、表面活性剂2-5份、催化剂1-3份和发泡剂18-25份；

所述交联型填料由以下方法制备：

步骤A1：取纳米二氧化硅和乙醇溶液超声分散后静置3h，再加入硅烷偶联剂KH550超声搅拌，离心分离取下层沉淀冷冻干燥，制成偶联微粒；

步骤A2：取偶联微粒和三光气在氮气保护下投加到甲苯中搅拌成悬浊液，加入环烷酸铜混合，在5-10℃下搅拌反应2-3h，之后升温至62-67℃，同时向反应体系中通入干燥氨气，反应60-100min，趁热抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤后真空干燥，制成交联型填料。

2.根据权利要求1所述的一种保温型聚氨酯夹心模板，其特征在于，纳米二氧化硅、乙醇溶液和硅烷偶联剂KH550的用量比为10g：55mL:0.3-0.4g，乙醇溶液的质量分数为40％。

3.根据权利要求1所述的一种保温型聚氨酯夹心模板，其特征在于，偶联微粒、三光气、甲苯和环烷酸铜的用量比为10g：2.7-3.3g：15-20mL：20-30mg。

4.根据权利要求1所述的一种保温型聚氨酯夹心模板，其特征在于，所述支状多元醇由以下方法制备：

步骤B1：取反应器投加季戊四醇、丙烯酸和二氧六环搅拌混合，加热升温至110℃，投加对甲苯磺酸，控制搅拌速率为180-300rpm，保温回流反应3-4h，反应结束后旋蒸去除溶剂，降温至室温后用去离子水共混洗涤分液数次，再真空脱水纯化，制成丙烯基活化体；

步骤B2：将丙烯基活化体、无水乙醇和碘化钠搅拌混合，水浴升温至58-66℃，滴加二乙醇胺混合，之后保温搅拌回流反应5-8h，反应结束后过滤、减压旋蒸，制成支状多元醇。

5.根据权利要求4所述的一种保温型聚氨酯夹心模板，其特征在于，季戊四醇、丙烯酸、二氧六环和对甲苯磺酸的用量比为1mmol：2.1mmol：30-35mL：0.12-0.15g。

6.根据权利要求4所述的一种保温型聚氨酯夹心模板，其特征在于，丙烯基活化体、无水乙醇、碘化钠和二乙醇胺的用量比为22-25g：40-50mL：0.3-0.5g：10-12g。

7.根据权利要求1所述的一种保温型聚氨酯夹心模板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：取异佛尔酮二异氰酸酯、交联型填料和表面活性剂搅拌混合，加入聚酯多元醇和催化剂，设置搅拌速度为80r/min，升温至65-70℃搅拌反应82-88min，制成预聚料；

步骤S2：将支状多元醇、扩链剂和发泡剂混合后加入预聚料中搅拌混合，制成发泡料；

步骤S3：将玻纤布平铺在模槽底部，模槽壁涂刷脱模剂，将发泡料倒入模槽中静置发泡20-30min，对发泡料刮平，覆盖铝板并转入恒温室内，控制温度为28-32℃，从铝板上方按照1.2MPa进行加压发泡固化4h，制成聚氨酯夹心模板。