[发明专利]太阳能硅片连接结构、制备工艺及光伏组件

说明书

本发明的目的在于揭示一种太阳能硅片连接结构、制备工艺及光伏组件，在硅片表面设置金属镂空网，所述金属镂空网和硅片之间通过导电胶粘结，所述金属镂空网包括横向金属带、纵向金属带和镂空部，所述横向金属带宽度为0.01mm‑1mm，所述横向金属带之间的间距为0.5cm‑5cm，所述纵向金属带的宽度为0.01mm‑1mm，所述纵向金属带的间距为1cm‑5cm；制备工艺，包括以下步骤：通过丝网印刷工艺在金属镂空网第一表面印刷导电胶层；将金属镂空网的第一表面朝向硅片并通过导电胶层粘贴于硅片表面；与现有技术相比，本发明的有益效果是：硅片在光线照射下产生的电流经金属镂空网进行传导，金属镂空网能够触及硅片的各个区域，能够收集硅片各处所产生的电流，整体发电转化效率高。

技术领域

本发明涉及光伏电池技术领域，尤其涉及一种太阳能硅片连接结构、制备工艺及光伏组件。

背景技术

太阳能硅片的集流体在采用焊带时，焊带材质以锡为主，焊带的缺陷在于，一是焊带较宽，遮挡了较多的硅片表面，导致硅片的有效发电面积减少，从而影响发电效率；二是，焊带的材质主要是锡，其电导率为9.17×10⁶S/m，相比铜的电导率59.6×10⁶S/m，焊带存在电阻大，内部消耗较大，鉴于焊带存在上述两方面的缺陷；三是，焊带仅能将焊带附近的硅片产生的电流输出，远离焊带区域的硅片所产生的电流被浪费；鉴于焊带上述三个方面的缺陷，影响了太阳能硅片的整体发电效率。

鉴于此，有必要开发一种太阳能硅片连接结构、制备工艺及光伏组件，提高太阳能硅片的整体发电效率。

发明内容

本发明的目的在于揭示一种太阳能硅片连接结构、制备工艺及光伏组件，金属镂空网通过导电胶粘附于硅片表面，硅片在光线照射下产生的电流经金属镂空网进行收集并传导，金属镂空网能够将硅片每个区域产生的电流进行收集，整体能够提高光伏组件的发电效率。

为实现上述第一个发明目的，本发明提供了一种太阳能硅片连接结构，在硅片表面设置金属镂空网，所述金属镂空网和硅片之间通过导电胶粘结，所述金属镂空网包括横向金属带、纵向金属带和镂空部，所述横向金属带宽度为0.01mm-1mm，所述横向金属带之间的间距为0.5cm-5cm，所述纵向金属带的宽度为0.01mm-1mm，所述纵向金属带的间距为1cm-5cm。

优选地，所述金属镂空网至少设置一根支撑带，所述支撑带宽度为2mm-10mm。

优选地，所述金属镂空网厚度为18μm-100μm。

为实现上述第二个发明目的，本发明提供了一种太阳能硅片的制备工艺，包括以下步骤：

通过丝网印刷工艺在金属镂空网第一表面印刷导电胶层；

将金属镂空网的第一表面朝向硅片并通过导电胶层粘贴于硅片表面。

优选地，所述导电胶层包括20％-60％重量份的导电颗粒、树脂和溶剂；

所述导电颗粒包括银粉、铜粉或镍粉中的一种或多种，所述银粉、铜粉或镍粉的形状为球状、片状、雪花状或树枝状中的一种或混合，所述银粉、铜粉或镍粉的粒径为1μm-20μm；

所述树脂至少包含丙烯酸树脂、硅胶树脂和聚氨酯中的一种。

优选地，所述金属镂空网至少设置一根支撑带，所述支撑带宽度为2mm-10mm。

优选地，还包括以下步骤：

将设置有导电胶层的金属镂空网进行干燥，使导电胶层处于半干状态。

优选地，所述金属镂空网包括横向金属带、纵向金属带和镂空部，所述横向金属带宽度为0.01mm-1mm，所述横向金属带之间的间距为0.5cm-5cm，所述纵向金属带的宽度为0.01mm-1mm，所述纵向金属带的间距为1cm-5cm。