[发明专利]烫金转移膜工艺及其设备

说明书

本发明涉及转移膜技术领域，尤其涉及烫金转移膜工艺及其设备，所述工艺包括以下步骤：步骤一：基膜准备，选取PET薄膜并裁割处理后作为基膜；步骤二：涂覆剥离层，将离型剂和有机硅树脂依次以特定图案涂覆至基膜并烘干；步骤三：涂覆保护层，以乙脂为主要材料涂覆至转移膜剥离层外侧；步骤四：涂覆染色层，将染料以特定图案涂覆至转移膜保护层外侧；步骤五：镀铝处理，将转移膜放置在镀铝设备中对染色图案进行镀铝处理；步骤六：涂覆胶粘层，将胶粘剂涂覆至转移膜的镀铝层外侧。本发明通过步骤二中对基膜依次涂覆离型剂和有机硅树脂，使得基膜具有双层剥离层，进而通过有机硅树脂方便检测和判断转移膜表面所受压力和温度是否均匀。

技术领域

本发明涉及转移膜技术领域，尤其涉及烫金转移膜工艺及其设备。

背景技术

转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，其中烫金工艺是通过热压转移的原理将镀铝层涂层粘接到承印材料上，铝是很好的光反射材料，能使烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受；

近年来，热转移膜由于其使用方便，烫印图案美观且极具多样性，环保无毒等特点受到广泛使用，然而传统的转移膜仍存在很多问题，如热压时，压力不均匀导致热压成品的损坏或染色的不均匀等问题；其中，在工艺生产过程中，转移膜在涂覆材料时膜体位置容易发生偏移或脱落，导致转移膜产出次品率较高。

发明内容

本发明的目的是提供烫金转移膜工艺及其设备，总的来说，是针对技术问题：热压时，压力不均匀导致热压成品的损坏和染色的不均匀。

为了解决上述的技术问题，本发明采用了如下技术方案：

烫金转移膜工艺，所述工艺包括以下步骤：

步骤一：基膜准备，选取PET薄膜并裁割处理后作为基膜；

步骤二：涂覆剥离层，将离型剂和有机硅树脂依次以特定图案涂覆至基膜并烘干；

步骤三：涂覆保护层，以乙脂为主要材料涂覆至转移膜剥离层外侧；

步骤四：涂覆染色层，将染料以特定图案涂覆至转移膜保护层外侧；

步骤五：镀铝处理，将转移膜放置在镀铝设备中对染色图案进行镀铝处理；

步骤六：涂覆胶粘层，将胶粘剂涂覆至转移膜的镀铝层外侧。

优选的，所述步骤六的胶粘层为热熔型塑胶层。

优选的，所述步骤二中，通过上料设备对转移膜进行剥离层涂覆加工，所述上料设备包括有底板，所述底板的上端固定有防风箱，所述底板的上端且位于防风箱的内侧设置有输送带，所述防风箱的一端固定有烘干箱，所述烘干箱的内侧设置有热烘组件，所述防风箱的上端分别设置有第一涂覆机械臂和第二涂覆机械臂，所述第一涂覆机械臂和第二涂覆机械臂的输出端均延伸至防风箱内侧，所述防风箱的两侧均固定有侧架，所述侧架的内侧设置有压膜组件。

优选的，所述防风箱的内部且位于防风箱的两侧均开设有压膜槽，所述防风箱通过压膜槽与侧架内部相通。

优选的，所述热烘组件包括有烘干机、箱门和烘干座，所述烘干箱内侧的上端固定有烘干机，所述烘干机的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱外侧，所述烘干箱内侧的下端放置有烘干座，所述烘干座与输送带相对齐，所述烘干箱远离防风箱的一端且位于烘干机的下端设置有箱门，所述箱门与烘干箱之间设置有转轴，所述箱门通过转轴与烘干箱转动连接。

优选的，所述烘干座为防静电亚克力板。