[发明专利]一种玻璃钢桥架热压成型方法

权利要求书

1.一种玻璃钢桥架热压成型方法，其使用了一种玻璃钢桥架热压成型装置，该玻璃钢桥架热压成型装置包括：底座(1)、支撑单元(2)和热压单元(3)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有支撑单元(2)和热压单元(3)，热压单元(3)位于支撑单元(2)的外部；

所述支撑单元(2)包括承托板(21)，所述底座(1)上端安装有承托板(21)，承托板(21)上端前后两侧分别设置有第二定位板(24)和第一定位板(22)，第一定位板(22)的左右两侧均铰接有第一可旋转板(23)，第二定位板(24)的左右两侧均铰接有第二可旋转板(25)，第一可旋转板(23)和承托板(21)之间设置有第一调节组件(26)，第二旋转板和承托板(21)之间安装有第二调节组件(27)；

所述热压单元(3)包括U形架(31)，所述底座(1)上端安装有开口向下的U形架(31)，U形架(31)的内顶壁左右对称设置有两个液压缸(32)，两个液压缸(32)的伸缩端共同设置有连接板(33)，连接板(33)下端可拆卸的安装有挤压块(34)；

使用上述的玻璃钢桥架热压成型装置对玻璃钢桥架进行热压成型时包括如下步骤：

S1、装置调节：首先根据玻璃钢桥架的成型要求对支撑单元(2)进行调节；

S2、物料倒入：将熔融后的物料倒入支撑单元(2)内；

S3、热压成型：通过热压单元(3)对物料进行热压成型；

S4、成品取出：将成型后的玻璃钢桥架取出；

所述第一调节组件(26)包括伸缩板(261)，所述第一可旋转板(23)远离承托板(21)中部的一侧安装有伸缩板(261)，伸缩板(261)上转动连接有旋转球(262)，承托板(21)的左右两侧壁均设置有固定板(263)，两个固定板(263)之间共同转动连接有第一双向螺杆(264)，第一双向螺杆(264)通过螺纹连接的方式穿过旋转球(262)；

所述第二调节组件(27)包括弧形槽(271)，所述承托板(21)上端的左右两侧均以第二定位板(24)和第二可旋转板(25)的连接处为圆心开设有弧形槽(271)，弧形槽(271)上端滑动连接有联动板(272)，联动板(272)与第二可旋转板(25)远离第二定位板(24)的一侧相铰接，承托板(21)的左右两侧壁均开设有限位滑槽(273)，限位滑槽(273)内滑动连接有滑移板(274)，两个滑移板(274)之间共同转动连接有第二双向螺杆(275)，第二双向螺杆(275)通过螺纹联机的方式穿过联动板(272)，且第二双向螺杆(275)与第一双向螺杆(264)之间通过弹性皮带(276)相连接；

所述联动板(272)的左右两侧壁均安装有环形卡接套(277)，环形卡接套(277)转动套设在第二双向螺杆(275)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢桥架热压成型方法，其特征在于：所述第一可旋转板(23)和第二可旋转板(25)上端均等间距开设有多个卡槽(251)，且第一可旋转板(23)和第二可旋转板(25)上端的卡槽(251)内共同可拆卸的安装有密封挡板(252)，密封挡板(252)下端与承托板(21)上端相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢桥架热压成型方法，其特征在于：所述第一定位板(22)和第一可旋转板(23)远离承托板(21)中部的一侧以及第二定位板(24)和第二可旋转板(25)远离承托板(21)中部的一侧均安装有加热垫(221)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢桥架热压成型方法，其特征在于：所述挤压块(34)的外壁通过滑动连接有可调节按压圈(341)，挤压块(34)为可拆卸的拼接结构，挤压块(34)内部通过可拆卸的方式设置有电加热块(342)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢桥架热压成型方法，其特征在于：所述伸缩板(261)上关于旋转球(262)前后对称开设有凹槽，旋转球(262)外壁前后对称安装有转动连接在凹槽内的弧形限位架(265)。