[发明专利]修边轮廓、翻边轮廓分段点的确定方法及装置

说明书

本公开提供了一种修边轮廓、翻边轮廓分段点的确定方法及装置，涉及汽车配件生产领域。方法包括：获取目标零件的几何信息；目标零件的几何信息包括：修边角度、翻边角度、冲孔坐标、冲孔半径以及冲孔角度；根据预设分类规则分别对修边角度、翻边角度以及冲孔角度进行分类，确定修边类型、翻边类型以及冲孔类型；根据修边类型和翻边类型的交界点对目标零件的轮廓进行预分段，确定第一分段点；考虑冲孔影响，基于冲孔半径、冲孔角度、冲孔类型、以及修边类型对目标零件的轮廓进行再分段，确定第二分段点；根据预设合并规则对所述第一分段点和所述第二分段点进行合并，显示分段结果。本方法能够提高工艺设计的效率。

技术领域

本公开属于汽车配件生产领域，尤其涉及一种修边轮廓、翻边轮廓分段点的确定方法、装置、电子设备和介质。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。其中，修边轮廓、翻边轮廓的设计排布会影响冲压成型的质量，通过对修边轮廓、翻边轮廓的分段点进行精确确定，可以保证冲压工艺符合设计要求，能够有效减少冲压成型缺陷的产生。

目前，在冲压工艺设计的过程中，通常是由工程设计人员人工完成轮廓工艺排布的计算，这就导致整个工艺设计的效率较低，同时产生的人力成本较高。因此，如何减轻工程设计人员在轮廓工艺排布过程中的计算量，提高工艺设计的效率是当前亟需解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对如何提高工艺设计效率的问题，提供一种修边轮廓、翻边轮廓分段点的确定方法、装置、电子设备和介质。

第一方面，本公开实施例提供了一种修边轮廓、翻边轮廓分段点的确定方法，所述方法包括：

获取目标零件的几何信息；所述目标零件的几何信息包括：修边角度、翻边角度、冲孔坐标、冲孔半径以及冲孔角度；

根据预设分类规则分别对所述修边角度、所述翻边角度以及所述冲孔角度进行分类，确定修边类型、翻边类型以及冲孔类型；

根据所述修边类型和所述翻边类型的交界点对所述目标零件的轮廓进行预分段，确定第一分段点；

考虑冲孔影响，基于所述冲孔半径、所述冲孔角度、所述冲孔类型、以及所述修边类型对所述目标零件的轮廓进行再分段，确定第二分段点；

根据预设合并规则对所述第一分段点和所述第二分段点进行合并，显示分段结果。

作为本公开一种可选的实施方式，所述根据预设分类规则分别对所述修边角度、所述翻边角度以及所述冲孔角度进行分类，确定修边类型、翻边类型以及冲孔类型，包括：

根据每个修边角度与修边角度阈值的关系，将修边轮廓分为正修边、侧修边和可正可侧修边；

根据每个翻边角度与翻边角度阈值的关系，将翻边轮廓分为正翻边、侧翻边和可正可侧翻边；

根据每个冲孔角度与冲孔角度阈值的关系，将冲孔分为正冲孔和侧冲孔。

作为本公开一种可选的实施方式，所述考虑冲孔影响，基于所述冲孔半径、所述冲孔角度、所述冲孔类型、以及所述修边类型对所述目标零件的轮廓进行再分段，确定第二分段点，包括：

将所述冲孔半径乘以预设系数，确定冲孔影响半径；

根据所述冲孔影响半径，确定冲孔影响范围；

若在所述冲孔影响范围内，存在修边轮廓或者翻边轮廓，则将所述冲孔影响半径的孔边与所述修边轮廓或者所述翻边轮廓的交叉点确定为第二分段点。

作为本公开一种可选的实施方式，所述方法还包括：

若在所述冲孔影响范围内存在修边轮廓，获取所述修边轮廓对应的修边角度；