[发明专利]一种螺锁式预应力异形预制混凝土实心方桩施工工法

权利要求书

1.一种螺锁式预应力异形预制混凝土实心方桩施工工法，其特征在于：包括如下步骤；

步骤一、桩选用原则；

1、设计人员应结合工程地质情况，抗震设防烈度，上部结构特点，荷载大小、性质以及沉桩设备等因素，经综合分析后选用相应的桩型，如设计需要，可根据具体情况加大桩身配筋；

2、对大型、重要或地质条件复杂的工程，设计前应进行试验性施工，检验设计、施工参数、处理效果及适用性；

3、当地下水或地基土对混凝土有中、强腐蚀作用时，应选用AB型、B型或C型的桩，桩身防护应符合现行行业标准的规定；

4、抗拔或承受较大水平荷载的桩基，所选桩型的各项力学指标应满足设计要求及有关规范的规定，对于由多节桩拼接的单根桩，可根据桩所承受的竖向力及水平力大小，采用上面一节桩的承载力高于桩头的配桩设计；

5、当穿越较厚的软土层或可液化土层时，应考虑桩身的稳定性及其对承载力的影响；

6、应考虑深基坑开挖中，坑底土回弹隆起对桩身受力及桩承载力的影响工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿越硬土层后进行，抗压桩单桩接头不宜超过2个，桩的接头处承载力不应低于桩身的承载力，为减小施工机械设备行走时桩的侧向土压力对接头的影响，最上一节桩桩长不应小于8m；

7、接桩时应注意，承压桩应采用承压连接接头，抗拔桩应采用抗拔连接接头，桩身同时存在抗压和抗拔情况时，应采用抗拔连接接头；

8、受拉螺锁式预应力混凝土方桩与承台连接时，承台连接钢筋应通过螺母与每根预应力钢棒直接连接；

步骤二、运输与堆放；

1、螺锁式预应力掘凝土方桩混凝土强度达到设计强度100%后才能出厂；

2、螺锁式预应力混凝土方桩的吊装需要采用两支点法，钢缆与桩身水平夹角不得小于45°，两吊点距桩端不宜大于0.21L，装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落；

3、螺锁式预应力混凝土方桩在运输过程中应满足两支点法的位置要求，并垫以楔木防止滑动，严禁各层间的垫木与桩端的距离不等造成错位；

4、螺锁式预应力混凝土方桩堆放的施工场地应压实平整，有排水措施，堆放按两支点法进行，最下层支点宜在垫木或砂石上、且支点应在同一水平面，堆放层数应根据桩身强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定，并应符合表中的规定；

步骤三、检验及验收；

1、螺锁式预应力混凝土方桩的外观质量及尺寸允许偏差、抗弯试验和检验规则等应按国家现行标准的规定执行；

2、进场验收应具备下列资料：原材料质量试验报告：钢筋试验报告：混凝土试块强度报告：出厂时附产品合格证；

步骤四、沉桩；

1、施工前应根据设计文件、施工场地周边环境、地质情况等选择合适的沉桩工艺及机械；

2、在沉桩过程中应注意对周边环境的保护，对经论证可能造成损伤的地下设施应采取有效保护措施，

3、锤击法沉桩可采用柴油锤、液压锤：静压法沉桩可采用液压式机械，其施工方法分为顶压式和抱压式；采用引孔辅助法或植入法施工可降低沉桩挤土效应问题；

4、吊桩时严禁桩身碰撞桩机，吊桩到位后方可安装转动螺杆，首节沉桩插入地面时的垂直度偏差不应超过0、3%，沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不应超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内成90°方向设置两台经纬仪校准桩身垂直度，出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防桩身开裂，严禁采用将上异形桩身和对接螺纹孔轴线形成夹角的方法调整异形桩身的垂直度；

5、单节桩应一次连续打到底，接桩、送桩应连续进行，中间停歇时间不应超过30min、当桩顶标高低于自然地面时，施工至最后一截桩露出自然地面约1000mm时应复核桩顶定位偏差并记录；

6、沉桩时，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要处理后方可继续施工；

7、桩机桩帽与送桩杆定位严禁采用内三角导向装置，桩帽和送桩杆应与螺锁式预应力混凝土方桩相匹配，并应有足够的强度、刚度和耐打性，锤击或静压沉桩时，桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5～10mm；

8、需要送桩时应采用送桩器，严禁采用螺锁式预应力混凝土方桩代替送桩器、送桩器的弯曲刚度应满足相应的要求；

9、桩拼接时严禁用撬杆扳动插杆来对准连接孔，如发现己变形或移位应更换插杆；

10、桩帽处应设有内腔排气、排水及涌土孔，锤击、静压沉桩时，应控制沉桩速率和日打桩量，24h内休止时间不应小于8h，宜对沉桩周围的桩进行位移监测，监测数量不宜少于3根，发现桩上浮时应立即停止施工，查明原因，采取措施后方可继续施工；

步骤五、接桩；

1、接桩时，桩头入土部分桩头宜高出地面0.8m-1.2m、桩吊到到位时方可安装插接头，严禁到位前安装；

2、桩拼接时，严禁用撬杠扳动转动螺杆进行对正连接孔，如发现转动螺杆已被扳动应更换转动螺杆；

3、安装插接头后应用专用把手拧紧，并用专用卡板检查转动螺杆的安装高度，保证安装尺寸在允许误差内；

4、在桩头端面安放足够的密封材料，操作时间在2min以内，初凝时间不超过6h，终凝时间不超过12h；

5、在专人指挥下，将转动螺杆与定位插槽的轴线移到同一条直线上，缓缓插入，严禁碰撞，插接后，密封材料宜溢出接口，接口应无缝隙；

6、拼接后的插接桩座压入地下3米后方可拆卸起吊钢丝绳；

7、当温度低于10度，环氧树脂、固化剂不能拌合时可加热处理，但加热温度应加以控制，宜在20-30度；

8、一般不截桩，截桩时应采取有效措施确保截桩后螺锁式预应力混凝土方桩的质量。