[发明专利]一种用于电磁炉烧制的铜制壶具及其加工工艺

权利要求书

1.一种用于电磁炉烧制的铜制壶具，包括铜壶体(1)，其特征在于：所述铜壶体(1)的底端固定连接在加热座(3)的顶端，所述加热座(3)内侧边缘处的中部设置有内凹槽(8)，所述加热座(3)的底端靠近边缘处等距设置有四个开口(9)，且所述开口(9)的底端均与内凹槽(8)内部连通，所述加热座(3)的底端内侧设置有隔热板(11)，所述隔热板(11)外侧等距固定连接有两个卡块(10)，所述隔热板(11)的底端与橡胶垫(4)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电磁炉烧制的铜制壶具，其特征在于：所述铜壶体(1)外部一侧的中下部设置有壶嘴(2)，且所述壶嘴(2)靠近铜壶体(1)的一端与铜壶体(1)的内部连通，所述铜壶体(1)远离壶嘴(2)的外部一侧固定连接有把手(5)，所述铜壶体(1)的顶端中部设置有壶盖(6)，所述壶盖(6)的顶端中部固定连接有提手(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电磁炉烧制的铜制壶具及，其特征在于：所述加热座(3)的材质采用的是高碳钢材质，所述橡胶垫(4)的材质采用的是丙烯酸酯材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于电磁炉烧制的铜制壶具及其加工工艺，其特征在于：所述把手(5)上设置有橡胶保护层，所述开口(9)与卡块(10)相匹配。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于电磁炉烧制的铜制壶具的加工工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：

S1：壶体、壶盖成型

首先将铜材料放置于容器之中进行高温加热使其熔化成为铜水，然后将熔化后的铜水注入铜壶体(1)和壶盖(6)的模具之中，之后将其静置，待其冷却成型后，得到铜壶体(1)和壶盖(6)；

S2：加热座制作

首先将加热座(3)的底部采用车床进行开出底槽，然后在底槽的内壁上进行车出内凹槽(8)，之后在加热座(3)的底部采用冲孔设备进行开口(9)；

S3：隔热板制作

将隔热板(11)的边缘处通过焊接的方式进行安装卡块(10)，卡块(10)安装完毕之后将隔热板(11)的底座与橡胶垫(4)的顶端中部采用胶水进行固定；

S4：壶体底部装配

将S1步骤中铸造得到的铜壶体(1)的底部采用焊接或者胶水粘粘的方式将铜壶体(1)的底部与加热座(3)的顶部进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于电磁炉烧制的铜制壶具的加工工艺，其特征在于：所述S1步骤中将铜材料加热熔化成为铜水之后，工作人员将铜水表面所产生的杂质进行去除，然后将除杂之后的铜水进行注入铜壶体(1)和壶盖(6)的模具之中进行铸造。

7.根据权利要求5所述的一种用于电磁炉烧制的铜制壶具的加工工艺，其特征在于：所述S2步骤中在对加热座(3)进行加工之前，需要对加热座(3)底部的凹槽与隔热板(11)的安装尺寸进行核对，根据加热座(3)底部凹槽的大小对隔热板(11)的尺寸进行裁切调整。

8.根据权利要求5所述的一种用于电磁炉烧制的铜制壶具的加工工艺，其特征在于：所述S4步骤中对铜壶体(1)的底部进行装配之前，将铜壶体(1)和壶盖(6)的边缘处进行打磨修整，然后即可进行壶体底部的装配作业。