[发明专利]一种母粒加工生物降解膜的方法及装置

说明书

本发明公开了一种母粒加工生物降解膜的装置，包括储料仓，所述储料仓的顶部设有加料口，所述储料仓的底部连接有输料管，所述输料管的另一端连接有熔融仓，所述输料管设有清洁机构，能够将母粒中的灰尘去除，减少灰尘进入熔融仓中，所述输料管与熔融仓之间设有电磁阀；生物降解母粒经过熔融之后，变成流体，从T型料口挤压而出，经过冷却辊进行冷却硬化成型，再通过检测机构检测成型的生物额降磨的厚度和均匀度，若出现异常数据则停车进行检修，若无异常数据，检测数据进行保存，最后通过卷装机进行收卷。

技术领域

本发明属于生物降解膜设备技术领域，尤其涉及一种母粒加工生物降解膜的方法及装置。

背景技术

生物降解膜由生物降解塑料制成，生物降解塑料，是指在自然界如土壤和/或沙土等条件下，和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中，由自然界存在的微生物作用引起降解，并最终完全降解变成二氧化碳或/和甲烷、水及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质。

现有技术中，一般将生物降解塑料制成母粒，在将母粒熔融或者吹塑形成薄膜，目前对于生物降解薄膜的生产过程中，一般直接将生物降解塑料母粒直接加入到熔融仓内，进行熔融和挤压呈薄膜，在母粒加入的的过程中，由于现场环境会导致灰尘随着母粒一块进入到熔融仓内，使生产的薄膜中含有灰尘，从而影响生产生物降解膜的质量；同时由于熔融仓内的高温环境，会使熔融仓内的气压升高，因此需要进行泄压，目前一般通过泄压阀，手动进行泄压，或者采用自动泄压阀，一直处于泄压状态导致热量持续散失，不利于熔融仓内的温度保持；另外，目前在生产过程中，由于生物降解膜的厚度严重影响使用质量，生产的生物降解膜厚度不均匀，则大大影响其使用的可靠性，目前对生物降解膜厚度和均匀度的测量一般采用接触式，如使用游标卡尺或者千分尺，此种测量方法误差较大，准确性有待提高，另外还有非接触式测量方法，如超声波测量。红外测量等，但是目前一般只能进行定点测量或者在一维直线上测量，由于受到宽度影响，并不能很好的对整块生物降解磨的平面均匀度进行测量。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供了一种母粒加工生物降解膜的方法及装置，通过在输料管上设置的清洁机构，在利用气囊瞬间放气，体积瞬时缩小，在气囊周围形成真空区，使进气斗与输料管产生压力差，使母粒中的灰尘随着空气流动进入到进气斗中，再通过排风扇形成负压，抽入到管体内，通过吸尘机构进行吸附，除去灰尘，并且通过设置吸尘机构防止外界灰尘从管体进入到输料管中；通过设置泄压机构，当温度升高之后，压力增大，自动开启压紧该进行泄压，并且能够通过设置的压电叠堆和弹性件，调节压力，增加使用方便性。

本发明提供如下技术方案：

一种母粒加工生物降解膜的装置，包括储料仓，所述储料仓的顶部设有加料口，所述储料仓的底部连接有输料管，所述输料管的另一端连接有熔融仓，所述输料管设有清洁机构，能够将母粒中的灰尘去除，减少灰尘进入熔融仓中，所述输料管与熔融仓之间设有电磁阀；

所述熔融仓设有加热器，所述加热器设有加热管，加热管设置在熔融仓的内部，加热管与熔融仓内壁连接，所述熔融仓远离加热器的一端设有第一电机，所述第一电机输出轴延伸至熔融仓，且第一电机输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌齿，所述熔融仓顶部设有泄压机构，熔融仓内的温度升高之后，泄压机构能够自动开启，释放内部气体压力；所述熔融仓下方连接有T型料口，所述T型料口的出料端设有冷却辊，将从T型料口输出的膜体进行冷却，最后进行卷装；所述T型料口的出料端设有检测机构，检测机构包括检测系统，检测系统通过设置的控制器，控制步进电机带动激光传感探头对膜体进行扫描检测，通过数据采集处理模块得到膜体的厚度和均匀度，若膜体出现瑕疵时，数据反馈至控制器，控制器控制停车，进行维修检查。