[发明专利]一种高硬度且耐油的聚氨酯橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高硬度且耐油的聚氨酯橡胶，其特征在于，所述邵尔硬度为90HA，耐油性为浸于YH-15液压油100℃环境24小时的体积变化率为0.25。

2.如权利要求1所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶，其特征在于，所述聚氨酯橡胶，以重量计，配方成份包括：

聚酯型聚氨酯生胶100份、气相法白炭黑12～18份、沉淀法白炭黑12～18份、过氧化二异丙苯2.5～4份、抗水解剂1～3份、增硬剂16～22份、硬脂剂0.5～1.5份、铬绿3～6份、三烯丙基异氰脲酸酯1～2.5份、古马龙树脂1～1.5份。

3.一种如权利要求1或2所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，将聚酯型聚氨酯生胶和气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、过氧化二异丙苯、抗水解剂、增硬剂、硬脂剂、铬绿、三烯丙基异氰脲酸酯和古马龙树脂混合的混炼步骤。

4.如权利要求3所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，所述混炼步骤为：辊温60℃，将生胶放入开炼机辊筒中，包辊成3～4mm厚的光滑胶片后，调节辊距至1.5～2.5mm，使辊筒间有少量堆积胶，依次加入气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、过氧化二异丙苯、抗水解剂、增硬剂、硬脂剂、铬绿、三烯丙基异氰脲酸酯和古马龙树脂构成的配合剂适当捣胶。

5.如权利要求3所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，在所述混炼步骤之前，还包括先进行的生胶塑炼步骤。

6.如权利要求1所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，所述生胶塑炼步骤为：辊温60℃，先调辊距2～3mm，生胶投入开炼机中，通过3～4次，待生胶变软后，锁紧辊距薄通3～5 次。

7.如权利要求3所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，在所述混炼步骤步骤之后，还包括后进行的返炼步骤。

8.如权利要求7所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，所述返炼步骤为：辊温60℃，混炼后的胶料混合放入开炼机辊筒中，包辊成3～4mm厚的光滑胶片后，锁紧辊距薄通并打卷或打三角包8～10遍，混炼胶返炼均匀后，出片检验外观。

9.如权利要求7所述的高硬度且耐油的聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，在所述返炼步骤之后，还包括后进行的硫化步骤；所述硫化步骤为：将返炼后的胶料放入温度160℃±2℃，硫化15min，模具单位面积上压力不小于10Mpa。

10.如权利要求1-2任一项所述的聚氨酯橡胶，或权利要求3-9任一项的制备方法获得的聚氨酯橡胶在生产密封圈场景中的应用。