[发明专利]高强搪瓷钢及其使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法

权利要求书

1.一种高强搪瓷钢，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：C：0.02～0.07％、Mn：0.10～0.50％、Si≤0.03％、P：0.015～0.030、S≤0.030％、Als≤0.03％，Ti：0.01～0.03％，Cu：0.02～0.05％，Cr：0.02～0.05％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述高强搪瓷钢使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法，其特征在于：包括如下步骤：高炉炼铁→铁水预处理→转炉冶炼→RH处理→连铸→板坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸轧→连退→精整→检查→包装，在连退步骤中，采用低温退火工艺。

3.如权利要求2所述高强搪瓷钢使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法，其特征在于：在连退步骤中，低温退火工艺采用低温连续退火工艺，退火温度为780～800℃。

4.如权利要求3所述高强搪瓷钢使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法，其特征在于：在连退步骤中，带钢速度控制在160～220m/min，平整延伸率设置为0.5±0.2％。

5.如权利要求2所述高强搪瓷钢使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法，其特征在于：在板坯加热步骤中，加热温度为1200～1250℃，加热时间为120～200s。

6.如权利要求2所述高强搪瓷钢使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法，其特征在于：在精轧步骤中，终轧温度为910～930℃。

7.如权利要求2所述高强搪瓷钢使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法，其特征在于：在卷取步骤中，卷取温度为600～650℃。

8.如权利要求2所述高强搪瓷钢使用低温退火工艺生产的冷轧制造方法，其特征在于：在酸轧步骤中，冷轧压下率设置为53～60％，轧机轧制力负荷为1900～2100吨。